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深基坑工程关键问题分析及经验总结摘要：软土地区深基坑施工技术是我国近年来发展最快的领域之一，近年最大的进展是按工程实际的环境与工程本身的特点，调动一切有利因素，采用综合集成的优化组合支护体系，从安全出发最大程度地减少人力物力消耗的支护方法，但深基坑工程变化因素多，在目前的设计施工中尚难做到完全准确、合理、必须加强施工过程中的监测、信息分析反馈等，在支护结构与降水技术的时空效应等方面还有待进一步开发。 关键词：深基坑；基坑支护；关键技术 一、工程概况 某商城深基坑工程分为广场基坑和主楼基坑两大部分，其中广场基坑又分为一期广场中心部分和二期广场部分。一期因需进行开挖按柱施工，开挖深度16. 0m，局部达17. 9m，开挖面积约3000m2;二期广场基坑开挖深度12. 0m，开挖面积6200m2。主楼基坑开挖深度6. 7m―9. 3m，开挖面积约12000m2，局部承台(北边)开挖深13. lm。全部基坑安全等级均为一级圈。 二、工程地质和水文地质情况 根据地质勘察报告，拟建场区覆盖层为一厚度达51. 5―55. lm的第四系全新统冲洪积物，具有典型的二元结构。上部9. 0―15. 8m由粘土、粉质粘土、淤泥质土和粉土组成，以粘粒、粉粒成份为主;以下由粉砂、粉细砂、中粗砂夹砾石、卵石组成，厚度近40m，以粗颗粒成份为主，并具有随深度增加颗粒由细逐渐变粗的沉积分带现象。 场区内的含水层按性质可分为上层滞水和承压水。上层滞水赋存于杂填土中。其动态变化受制于大气降水的补给和地表水、生活用水的排放;承压水赋存于砂、砾、卵石层中。整个含水层由上而下颗粒逐渐变粗，富水性由弱变强。 根据水文观测井水位观测资料及孔压计观测资料，勘察期间承压含水层的水位在地面下5. 0―6. 0m，标高16. 0m左右，高出含水层顶面2. 0―3. 0m以上。 三、基坑支护结构施工 1桩墙施工 在基坑的北侧和东北侧，采用连锁灌注桩墙加两排预应力锚杆支护。所谓的连锁灌注桩墙就是先施工间隔一定距离的钻孔灌注桩，然后采用特制的“双反弧反循环钻机”以灌注桩桩身作导轨进行造孔作业，造孔过程中仍以泥浆维持孔壁稳定。造孔完成后，经过桩身刷洗、冲孔、检测、下钢筋笼、注浆等施工程序后，形成桩与桩之间的双反弧连接段，最终形成相互咬的板式拼装结构。 在主楼基坑的东、西两侧及东车道的局部，采用钻孔灌注桩加预应力锚杆支护。钻孔灌注桩选用泵吸式反循环钻机成孔、水下浇灌混凝土的方法进行施工，施工工艺成熟。 2、预应力锚杆施工 根据不同支护段的要求，锚杆长度有30m,28m,26m,20m等四种。锚杆水平间距有1. 42m,1.3m, 1. lm, 1.0m等四种。锚杆倾角有180, 150,100等三种。锚杆形式有钢绞线锚杆、钢筋锚杆、钢管锚杆等三种。 钢绞线锚杆的施工是先用钻机在粘性土层中成孔，然后放入低松弛预应力钢绞线锚杆，接着采用二次注浆，最后待浆液达到一定强度后施加预应力。 钢筋锚杆的施工与钢绞线锚杆的施工相同，差别是用φ28或φ25的钢筋代替钢绞线，以节省成本。 在接触到砂层后，无法成孔，因此采用钢管锚杆。其施工是将无缝钢管(有出浆孔)直接钻入土层中，然后在钢管中放入钢筋，接着采用二次注浆，最后待浆液达到一定强度后施加预应力。 3喷锚网的施工 在有放坡条件的地段采用喷锚网支护，可大幅度地节约工程成本。在基坑不同的支护段，喷锚网放坡坡度有1:0.5, 1:0.25等。根据基坑深度，布置3―9排土锚杆。锚杆长度6―12m，水平间距1. 1―l. 5m，倾角10―20度。 在每层每段开挖完毕后，迅速清理坡面，使坡面平整;然后挂钢筋网;最后喷射棍凝土，混凝土强度等级为C15，厚度80mm，一次喷射。喷射混凝土配合比为水泥:砂:石=1:2:1.5，喷射混凝土中添加适量速凝剂及减水剂。 在杂填土中，如果成孔困难，可采用注浆花管直接打入土中作为锚杆;在粘性土中，采用洛阳铲成孔，放入X22钢筋并注浆形成锚杆，锚杆水平安放角100左右，锚固体设计直径为120mm。所有锚杆采用梅花型布置。 4、土钉墙施工 由于广场基坑比主楼基坑先施工，因此在广场与主楼交界处采用临时性的土钉墙支护。 在1:1放坡后，清理坡面，铺放钢筋网，钢筋网采用冷拔钢丝;然后打入土钉，土钉采用lm长X16钢筋;最后喷射混凝土，混凝土强度等级为C15，厚度80mm，一次喷射。 5、粉喷桩侧向止水帷幕 广场基坑周边有连锁灌注桩墙形成的止水帷幕，因此在主楼基坑周边布置粉喷桩止水帷幕，使整个基坑周边形成封闭的侧向止水帷幕，以减小降水对周边环境的影响。 粉喷桩直径为500mm，设置深度为