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袋装砂井在软土路基处理中应用摘 要：系统地阐述了袋装砂井处理软土路基的原理、特点及优缺点，详细介绍了袋装砂井在加固软土路基中的施工工艺及质量控制措施 关键词：袋装砂井软土路基处理应用 1 工程概况 太澳公路顺德至中山段第九合同起始里程为K37+298.500～K39+207.000，线路全长1.9085Km，起点位于顺德区桂荣金属厂附近，紧贴桂碧路东侧向南跨龙华大涌、兴华东路后，终点于九横路北侧附近。本标段内含管理中心及荣桂互通立交，互通立交起点K38+200.000, 终点K39+439.000，所处地区地势平坦、沟渠纵横、鱼塘分布较多。 本标段路基均为软土路基，软土厚度7～11m，填土高度在5m以下，采用“袋装砂井+堆载预压”进行处治，预压期不小于6个月，砂井直径为7cm，桩间距1.5m，正三角形布置，平均处置深度为9m，处治宽度至路基两侧排水沟。 2 袋装砂井排水法的加固原理 在含水量大、孔隙比大、压缩性高、软土深厚的软土地基中打入砂袋作为排水通道以增加土层的排水途径，缩短排水的距离。在上部荷载的作用下，产生的附加应力使土颗粒间的孔隙水通过插在软土层中的砂井排出地层外面以达到土颗粒间位移密实，从而大大加速了地基的固结与沉降。减少压缩性，降低孔隙比和含水量，增加土体密实度，在较短时间内达到较高的固结度，以提高软土路基的承载力和抗剪能力，从而保证路堤和地基的稳定。 3 袋装砂井排水法的特点及优缺点 3.1 袋装砂井排水法的特点 排水固结法是处理粘土地基的有效方法之一，它可以解决沉降与稳定问题。沉降问题即是使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不产生不利的沉降或沉降差。稳定问题即加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。 3.2 袋装砂井排水法的优缺点 (1)袋装砂井排水法的优点即施工工艺简单，成本低廉（相对于塑料排水板而言）。 (2)袋装砂井排水法的缺点即地基变形后，容易产生断颈和颈宿，不利于排水。 4 施工工艺及方法 施工工艺流程：准备工作――测量放样――装砂袋――机器就位――打入钢套管――放入砂袋――拔出钢套管――移机埋设砂袋 4.1施工准备 (1)清除施工场地内杂草及淤泥，并回填砂及砂垫层，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于5%。砂垫层厚度50cm，分两层铺设，先铺设30cm后施打袋装砂井，袋装砂井完成后再铺上层20cm，表面要平整，排水要通畅。 (2)袋装砂井所用材料必须经检验合格，砂为中粗砂，细度模数大于2.7，含泥量不大于3%，渗透系数大于5×10-3cm/s。砂袋采用聚丙烯编织袋，渗透系数不小于0.005cm/s，容许抗拉强度不低于15KN/m。砂及砂袋经试验室检验合格方可使用。 (3)本标段采用履带式砂井机，机身塔架高度为10m，钢套管8m，并配备装砂机、抽水机、发电机等配套设备。机械进场要先试打调试，在钢管上按桩长的要求做出标记，以保证打入深度。钢套管内壁要光滑无毛刺，管径控制在8～10cm。 (4)根据施工范围及工程数量，绘制袋装砂井施工桩位平面图，并打一份大图交施工班组施工用，施工时每打一根，在图上画一根，防止漏打。 (5)对现场施工人员、操作人员等进行技术、安全、环保交底，重点是安全方面。 4.2测量放样 根据施工桩位平面图，在路基的中心及两侧每10m打上控制桩，然后用钢尺按设计桩距和布桩形式放出每根桩施打的位置，插上硬胶条或竹桩做好标记，根据施工进度进行放桩，但每次放桩不宜太多，以免破坏。 4.3装砂袋 根据袋装砂井的设计长度，裁制砂袋，砂袋长度应较砂井孔长50cm，保证两端有足够的绑扎长度，砂袋不得接长和破损。装砂机可采用可装配式钢管杆件搭设四方支架，中间设滑轮，由卷扬机通过滑轮吊起装砂料斗，在料斗底部设置出料钢管，然后将砂袋套入出料钢管口进行装砂，砂袋必须采用机械灌砂和人工辅助抖实，每个砂袋都要充填密实，灌砂率大于95%，下口要扎紧。每天按施工的进度装砂袋，不可提前堆存，以免砂袋老化。 4.4机器就位 前后左右移动机器，使袋装砂井机钢套管对准位置，并保证竖直，由工人合拢钢套管底活瓣准备沉管。钢套管的垂直偏差控制在1.5%以内，并在套管上部设计桩长位置处做出标志，以控制砂井的入土深度。 4.5打入钢套管 机器就位后，立即闭合振动锤电路，利用振动锤的动力将钢套管沉至设计深度为止，打入钢套管应垂直不得弯曲。 4.6放入砂袋 钢套管沉入设计深度后，先加入少许水后将砂袋一头用袋装砂井机的钢丝绳绑起，砂袋通过入口流轮平稳迅速地送入钢套管内，砂袋放入后加少许水防止砂袋回带。砂袋放入套管时要防止砂袋扭