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钢筋分项工程质量控制措施探析摘要：文章从对原材料的控制、对钢筋加工的控制、对钢筋连接的控制、对钢筋安装的控制四个方面探讨工程师对钢筋分项工程的质量控制，供大家参考。 关键词：建筑工钢筋分项工程质量控制 1前言 在建筑工程中，钢筋分项工程是结构安全重要的分项工程，因此，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的工程师，钢筋分项工程的质量则是工作质量控制重点之一。 2 原材料的控制 钢筋作为“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定： “钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检查验收应注意以下几个方面： (1)作为工程师，钢筋进场时应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉、批号铁牌相对照，看是否相符，同时注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用于工程上． (2)钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组试件．也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％，每批重量不大于60吨取一组试件．从而比较合理地对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上． 3 对钢筋加工的控制 现场工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利．因此作为专业工程师，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，尽量事前控制并注意检查以下内容： (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①I级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍．② 当设计要求末端作1350弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求．③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍． (2)箍筋加工的控制：① 箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚应注意弯钩的弯后平直分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d 对有抗震设防要求的，不应小于lOd(d为箍筋直径)．②对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为13500．③当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335级、HRB40o级和mIB400级钢筋的冷拉率不宜大于l％．④在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验． 4对钢筋连接的控制 钢筋连接方式主要有绑扎连接、焊接、机械连接三种方式，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件。 4.1钢筋焊接方面 钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊。本地区最常见的有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊。 4．2钢筋焊接过程控制 钢筋正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应有上岗证，并在施工现场条件下进行试焊，并经试验合格后，方可正式焊接。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。 设计焊接接头位置时应注意： 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的1 0倍。 在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。 4．3 焊接接头的质量检验与验收 钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，