电力工程论文参考资料:10kV电力电容器之障碍远程预警体系.docVIP

电力工程论文参考资料:10kV电力电容器之障碍远程预警体系.doc

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电力工程论文参考资料:10kV电力电容器之障碍远程预警体系.doc

  电力工程论文参考资料:10kV电力电容器之障碍远程预警体系 第一章 绪论 1.1课题背景 随着中山电网规模的日益扩大,代写论文系统对其电压及无功的调节越来越频繁,电容无功补偿设备的可用率成为一项重要的生产指标。10kV 电力电容器运行寿命除与产品本身质量相关外,还与环境温度、系统电压质量、维护质量等因素息息相关。目前变电站多使用 10kV 框架式电容,当框架式电容器组中的某只电容器损坏导致整组电容跳闸时,其他电容可能会因受冲击而损坏,严重者会发生电容器组群爆故障,扩大了事故的范围及影响。除了设备故障损失,临时增加的电容故障抢修干扰了运行部门的计划工作安排,增加了工作负担。2006 年度-2008 年度,变电二部框架式电容故障情况统计如表 1 所示: 为实时掌握电力电容器的运行工况,针对中山供电局 110kV 金里变电站的 10kV 电力电容器运行状况进行在线监测,金里站目前有 10kV 母线 2 段,每段母线接入 2 组电容器组,每组有 53 只并联电力电容器,全站总计有 60 只电力电容器,为了实现对电容器在线监测而研制了 10kV 电力电容器故障在线监测系统,对 10kV 电力电容器的电容量、外壳温度及环境温度等参数进行在线监测,在线诊断出即将故障的电容器并预警,提醒运行部门提前制定计划更换即将故障的电容器,预防事故的发生,避免事故的损失。此外,本系统还对 10kV 电力电容器的运行环境温度进行监测、诊断和预警,在运行环境温度越限时提醒运行部门制定整改措施,改善电容运行环境,延长电容使用寿命,预防因个别电容器损坏导致跳闸、甚至损坏冲击导致故障的扩大。 1.2 电容型设备进行在线监测的必要性 在现实中,由于电力设备故障造成的直接损失是巨大的,而由供电中断造成的间接损失更是无法估量的。因此要保证电力设备的可靠运行就必须建立一定的可靠性评价体系,根据评价结果对电力设备的运行可靠性做出判断,及早发现故障隐患,杜绝重大事故的发生。传统的对电力设备绝缘可靠性的评价是通过预防性试验来完成的,这一传统方法已取得了许多经验,在发现设备缺陷、预防事故方面取得了很好的作用,但预防性试验是离线进行的,还存在一些不足之处: 1.需要停电进行试验。实施计划停电,会给生产带来一定的影响。在某些情况下,当由于系统运行的要求设备无法停运时,往往造成漏试或超周期试验,这就难以及时诊断出绝缘缺陷。 2.停电后设备状态(如试验电压、温度等)和运行中状态不一致,试验结果有时不能反映真实情况,影响判断准确性。 3.由于是周期性定期试验,而不是连续地实时监测,绝缘故障仍可能在两次试验间隔期内发生。按照南方电网公司最新颁布的预防性试验标准,大多容性设备的试验周期长达三年。 4.由于是定期试验,即使设备状态良好时,按计划也需要进行试验,造成人力物力浪费,甚至可能因拆卸组装过多而造成对设备的损坏。 5.试验电压低,往往有些故障很难在试验结果中反映。传统的预防性试验电压一般在 10kV 及以下,由于试验电压低,不易发现缺陷。绝缘的劣化、缺陷的发展大多数都有一定的发展期。 在这期间,绝缘会发出绝缘状态变化的各种物理化学信息,借助实时的在线监测系统,就能及早发现这种缺陷,及时发出警报,从而为管理人员决策提供有力的依据。 第二章 10kV 电力电容器故障远程预警系统的工作原理 2.1 引言 根据国标 GB/T11024.1-2001《标称电压 1kV 以上交流电力系统用并联电容器第 1部分:总则性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则》,电力电容器在运行中,电容器上的电压、基波电流、谐波电流、电容量、环境温度及外壳温度是与电容器运行状态紧密相关的量,为了全面监测电容器的运行状态,并能够将电容器的故障过程中的相关特征量记录,对电容器的运行状态可实时监测、为电容器的运行维护提供准确信息。 对于不同的电容器 k 取 1.2~2,可通过试验得到,通过式(2-3)可以看出,决定电容器寿命的重要因素 t 不仅仅取决于环境温度 t1,而且在一定程度上与电容器箱壳上的最热点温升 t2及内部介质最热点温升与箱壳上最热点温升之比 k 有关。因此,为了提高电容器的实际使用寿命,就应该千方百计的改善电容器运行时的散热条件,以降低箱壳温升 t2。在设计电容器时应尽可能的降低电容器的内部热阻,采用低损耗的介质材料,以求将电容器的 k 值降到最低。应避免电容器在过负荷下长期运行,因为在过负荷条件下,电容器容量和总的发热功率增大使电容器上的箱壳最热点温升和内部最热点介质上的温升升高,电容器内部介质热老化加速,实际使用寿命缩短。除此之外,对于内部介质是双轴定向聚丙烯薄膜的全膜电容器,则电容器内部最热点上的介质温度 t 不宜超过其最高允许工作温度(通常为 85~90℃)。因为当薄膜的温度超过其最高允许工作温度时

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