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预应力筋锚固后的外露部分应采用机械方法切割,其外露长度不宜小于30mm。锚固的封闭保护应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。 2)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。 3)外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,不应小于20mm;处于易受腐蚀的环境时,不应小于50mm。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 1.预留孔道 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 (1)、孔道直径与孔道布置 ①孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 ②孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 1.预留孔道 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 (1)、孔道直径与孔道布置 ①孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 ②孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 1.预留孔道 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 (1)、孔道直径与孔道布置 ①孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 ②孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 1.预留孔道 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 (1)、孔道直径与孔道布置 ①孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 ②孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 1.预留孔道 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 (1)、孔道直径与孔道布置 ①孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。 ②孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。 二、后张法施工工艺 第五节 后张法施工 第六节 其他预应力施工 电热张拉 无粘结预应力混凝土 主要内容 电热张拉法是利用热胀冷缩原理,在钢筋上通以低电压强电流使之热胀伸长,待达到要求的伸长值时锚固,随后停电冷缩,使混凝土构件产生预压应力。工艺流程见图5-42所示。 电张法具有设备简单、操作简便、无摩擦损失。便于高空作业、施工安全等优点。但也具有耗电,因材质不均匀用伸长值控制应力不易准确,成批生产尚需校核的缺点,只适用于冷拉钢筋作预应力筋的一般结构,可用于先张法,也可用于后张法。对抗裂度要求较严的结构,不宜采用电张法;对采用波纹管或其他金属管作预留孔道的结构不得采用电张法。 一、电热张拉 第五节 后张法施工 图5-42 电热张拉工艺流程示意图 1 基本原理 后张法预应力混凝土中,预应力筋分为有粘结和无粘结两种。有粘结预应力是后张法的常规做法,张拉后通过灌浆使预应力筋与混凝土粘结。无粘结预应
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