浅谈沸腾炉设计.docVIP

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浅谈沸腾炉设计

浅谈沸腾炉的设计、使用要点 工业原、燃材料、半成品、成品为了下道工序的更好制备、储存,大多要进行烘干,大规模的工业生产,必然采用烘干设备。 ? 烘干系统使用效果的好坏,不仅体现在本体设计上的周密、统盘考虑,比如较低的热损失、料气的充分交换;还要考虑系统中的众多因素,使之达到最佳结合。热风炉的选择、设计、使用就是很重要的环节。 一、热风炉的选择 热风炉是烘干系统的热量来源。热风炉热效率高低取决于热烟气的输入量和介质温度,实际应用中热风炉有多种形式。 手烧炉:由人工手动喂煤,可直接燃烧 50mm 以下的粒状煤,需不断的进煤、清渣,工人劳动强度大,大量冷风带入炉内,燃烧过程不稳定、炉内烟气温度低、不完全燃烧损失大,造成煤耗高、热效率低、供热量小。 喷煤炉: 对火烟深度控制要求严格,火焰过深,则容易烧坏烘干机内部筒体及扬料板,甚至改变物料的物性;过短,则烟气进入烘干机的温度不足,烘干能力变差。此外,对煤质及细度要求严格,燃烧不稳定,操作难度大。 燃油(气)炉:利用油、气作为燃料,优点是燃尽率高,易于操作。缺点是对操作的要求,优其是对安全的要求极高,严禁泄漏,,以防爆炸。 沸腾炉:它介于层燃和悬浮状燃烧之间,燃烧时呈沸腾状态,具有强化燃烧、传热效果好、结构简单、可燃烧劣质燃料等优点。但传统沸腾炉由于局部结构设计不合理,直角部分多,使用寿命短,炉内易结渣,涡流现象严重,煤耗较高,燃烧温度偏低。 节煤型高温沸腾炉:是我所在传统沸腾炉的基础上进行整体改型和优化设计的一种KF新炉型。其采用小炉床整体框架结构,炉床容积较常规缩小,炉体结构更加稳固,大大提高了炉体的使用寿命和单位容积热强度;减少了尖锐直角,降低了结渣频率,能够在原有沸腾炉的基础上节煤 40 ~ 60% ,炉温大幅度提升并可自由控制,进一步放宽了对劣质煤的适应程度。几种炉型的技术经济指标对比见表 1 ,单位容积热强度对比见表 2 。 表 1 不同燃烧方式的技术经济指标比较 炉 型 煤低位 热值 / c aγ/ kg 燃烧 温度 ℃ 灰渣含 碳量 % 煤耗 kg/t 投资 / 万元 层燃式手烧炉 5000 600 18 40 8 喷燃式煤粉炉 6000 900 12 30 12 普通沸腾炉 4500 700 8 28 16 节煤型沸腾炉 3000 1100 4 18 16 表 2 几种炉型炉膛容积热强度比较 炉 型 q v ( kW/m 3 ) 煤粉炉 175~233 抛煤机炉 233~291 普通沸腾炉 930~1170 节煤型沸腾炉 1350~1861 燃油炉 291~349 高炉煤气燃气炉 233~349 节煤型高温沸腾炉因对燃煤的适应性强,能燃烧劣质煤,操作简单,节煤显著而为众多企业所选用。 二、参数的选取 燃烧室的大小,即炉蓖面积、炉膛容积的计算选取。 1、?? 热耗和耗煤量 热耗和耗煤量按下列公式计算: q=lc1t1/η g= lc1t1/ηQDW gc= lc1t1W1-W2/ηQDW100-W1 GC=Wg??????????? 或?? GC=1000Ggc? 式中?? l----蒸发1 kg水需要的热气体量,Nm3/ kg水; ????????? c1----?? 进 烘干机热气体平均比热,kJ/( Nm3。℃); t1---进 烘干机热气体的温度,℃; W1---进 烘干机物料的初水份,% W2---出烘干机物料的终水份,% q----烘干机的热耗,kJ/kg水; g----烘干机的煤耗,kg煤/kg水; gc-----烘干机的煤耗,kg煤/kg烘干物料 GC? ---燃烧室 耗煤量,? kg煤/h;???? ?????? QDW----- 煤的低位热值,kJ/kg煤 ?η-------燃烧室的热效率,见下表3 项目 ????????????????????????? 燃烧室形式 人工操作 回转炉篦 倾斜推动炉篦 振动炉篦 煤粉燃烧室 沸腾炉燃烧室 热效率η 0.80 0.85-0.9 0.85 0.85-0.9 0.9 0.9-0.95 对煤的适应性 适应性广 不适宜单烧无烟煤及结焦性强和高灰分的低质煤 不适宜烧挥发份低的贫煤和无烟煤 燃用无烟煤及劣质煤时效率下降 适应性广 可使用粒径为0-10mm的劣质煤和矸石 鼓风风压Pa 800-1000 900-1500 900-1500 900-1500 2000-3000 6000-9000 2、?? 燃烧室炉篦面积 ????????????????????????? F= GC QDW/qF ?????????? ?式中F----燃烧室炉篦面积包括炉条及通风孔隙面积在内,并按其在水平面上的投影面

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