第5章 位错间交互作用(加工硬化新).pptVIP

第5章 位错间的交互作用-加工硬化;第一节加工硬化现象的主要实验结果;⑴第Ⅱ阶段-线性硬化阶段 ⑴第Ⅲ阶段-抛物线或动态回复阶段 ;加工硬化理论概述 第Ⅰ阶段和第Ⅱ阶段的加工硬化理论比较统一。第Ⅲ阶段加工硬化理论分歧较大。 第Ⅰ阶段（易滑移阶段）:只有单一的滑移系开动，应力水平低，同一个滑移面放出的位错的间隔大．硬化来自单个位错间的长程应力场，所以硬化率很低． 第Ⅱ阶段（线形硬化阶段）：提出理论较多，但都会涉及如下的一种和多种机制： 　　⑴原滑移系中位错塞积产生的长程应力场导致另一滑移系（次滑移系）开动，于是产生大量林位错，位错滑动和林位错交割，增加位错滑移的阻力． 　　⑵林位错滑移使原来滑移系的Ｆ－Ｒ源产生大量割阶，带割阶的位错运动阻力加． 　　⑶由于次生滑移系开动和螺位错的交滑移产生越来越多L-G不动位错，阻碍位错运动，形成塞积群，增大变形的抗力． 　　⑷由局部应力场引起硬化． 第Ⅲ阶段硬化（动态回复阶段）：应力足够大时，螺位错大量交滑移或塞积群前的障碍在高应力集中下被摧毁，从而使塞积位错群的高应力场得以松弛，结果硬化率下降；第阶段开始所需的应力随变形温度高而降低，是因为热激活有助交滑移．;第二节 长程加工硬化理论 两大理论:长程加工硬化理论;短程加工硬化理论 长程加工硬化理论主要思想 由Seeger提出。加工硬化主要来自主滑移系统上平行位错