电容陶瓷 - 高频.pptVIP

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电容陶瓷 - 高频

第二章 电容器陶瓷; 片状电容器 贴片式多层陶瓷电容器MLCC ;1.电容的基础知识;通交隔直 在充电或放电的过程中,两极板上的电荷有积累过程,或者说极板上的电压有建立过程,因此电容器上的电压不能突变。 ;2.电容器的分类;陶瓷电容器以其体积小、容量大、结构简单、优良的高频特性、品种繁多、价格低廉、便于大批量生产而广泛应用于家用电器、通信设备、工业仪器仪表等领域。 陶瓷电容器是目前飞速发展的电子技术的基础之一,今后,随着集成电路(IC)、大规模集成电路(LSI)的发展,可以预计,陶瓷电容器将会有更大的发展。;1、对电容器瓷的一般要求: ① 介电常数大,以制造小体积、重量轻的陶瓷电容器,ε↑→电容器体积↓→整机体积、重量↓ ② 介质损耗小,tgδ=(1~6)×10-4,保证回路的高Q值。高介电容器瓷工作在高频下时ω↑、tgδ↑ 。 ③ 对I类瓷,介电系数的温度系数αε要系列化。对II类瓷,则用ε随温度的变化率表示(非线性)。; ;2、电容器瓷分类:; ;高频介质陶瓷:制造Ⅰ类瓷介电容器(GB3663-83)的陶瓷电介质。与装置瓷、铁电陶瓷相比: ①介电常数高,8.5~900; ②介质损耗小,一般tgδ小于6×10-4; ③介电系数温度系数的范围很宽,且要求系列化。 ;一、高频电容器瓷的分类 二、 值不同的原因 三、ε的对数混合法则 四、产生高介电系数的原因 五、含钛陶瓷的介质损耗;一、 高频电容器瓷的分类; 有正、负、零,取决于不同温度下质点的极化程度,也决定于相应温度下单位体积的质点数。 a、? TiO2、CaTiO3 b、? CaSnO3、CaZrO3 c、? BaO·4TiO2 ;三、ε的对数混合法则; 由以上法则,在生产实践中,可用具有不同εi、αi材料通过改变浓度比来获得满足各种温度系数要求的材料。 如:由αε0 +αε0的瓷料获得αε≈0的瓷料。;金红石型和钙钛矿型结构的陶瓷具有特殊的结构,离子位移极化后,产生强大的局部内电场,并进一步产生强烈的离子位移极化和电子位移极化,使得作用在离子上的内电场得到显著加强,故ε大。 钛酸锶铋也是利用SrTiO3钙钛矿型结构的内电场,而加入钛酸铋等,使之产生锶离子空位,产生离子松弛极化,从而使ε增大。; ;一、 热补偿电容器瓷 二、 热稳定电容器瓷 三、 温度系数系列化的电容器瓷;一、温度补偿电容器陶瓷 高频温度补偿电容器陶瓷的介电常数在650以下,介电常数的温度系数较小,而且可通过组成的调整,使介电常数的温度系数灵活地变化。介电常数的温度系数常为负值,用来补偿回路中电感的正温度系数,使回路的谐振频率保持稳定。 1.金红石瓷 ε:80~90,αε:-750~-850×10-6/℃ 2.钛酸钙陶瓷 ε:150~160 αε:-2300×10-6/℃( -60~120 ℃) -(1500~1600)×10-6/℃( +20~80 ℃) ;1.金红石瓷 金红石瓷是一种利用较早的高介电材料,其主晶相为金红石(TiO2)。 介电系数较高:ε约80~90, αε有较大的负值约为(-750~- 850)×10-6/℃, 介质损耗很小。;(1)配方中各种组成的作用或要求; ; 由此可见,金红石结构最稳定、最紧凑、介电系数最大、性能最好,锐钛矿最差。然而,工业用TiO2主要是锐钛矿和微量的金红石,因此,必须在1200℃~1300℃氧化气氛中预烧,使TiO2全部转变为金红石结构,同时也使产品在烧结时不致因晶型转变、体积收缩过大而变形或开裂。 ;? ? Ti02的活性、晶粒大小及烧结温度与预烧温度有关。经预烧过的Ti02活性降低,因此工厂一般采用未预烧和预烧的Ti02以一定比例配合使用。;? ? ②高岭土、膨润土 ? ? Ti02没有可塑性,高岭土的加入可增加可塑性,降低烧结温度。当采用挤管或车坯等可塑法成型时,可塑性要求更高,需要部分膨润土代替部分高岭土,但一般应少于4%。 ;? ? ③碱土金属化合物 ? ? 由于引入部分高岭土、膨润土,带入碱金属离子,使电性能恶化,因此可利用压抑效应提高电性能。另外,也可起降低烧结温度的作用。一般CaF2加入量2~3%,ZnO为l%左右。; ④ZrO2 ? ? 加入ZrO2或Zr(OH)4阻止粗晶形成,促使瓷质结晶细密均匀,改善材料的防潮稳定性及频率稳定性。此外, ZrO2还有抑制铁离子还原的作用,提高瓷的电气性能。氧化锆的用量通常在5%左右。以易分解的盐和碱形式引入为宜。;(2)金红石生产中存在的问题: ? ?①严防SiO2杂质的进入。SiO2会使介电常数下降,介电常数的温度系数绝对值变小,因此,球磨必须用刚玉磨球及内衬。;(2)金红石生产中存在的问题: ??

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