机械混合澄清池.pptVIP

荆门热电厂化学原水预处理之机械搅拌澄清池原理及运行操作;目 录;前 言;须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保 证热力设备的稳定运行。如果品质不良的水进 入水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害： 1）热力设备的结垢：结垢不仅危害到锅炉 的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益 。 2）热力设备的腐蚀：腐蚀不仅会缩短金属 的使用寿命，而且会导致爆管事故的发生 。 3）过热器和汽轮机的积盐：过热器管内积 盐会引起金属管壁过热，甚至爆管；汽轮机内 积盐会大大 降低 汽轮机的出力和效率，严重 时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造 成事故停机。 ; 综合以上所述，可以看出化学水 处理对整个汽水品质的监控起着尤为 重要的作用，为了保证机组的安全运行，对我们化学人员的水处理技术、 管理水平和要求也越来越高，我们应 紧跟技术革新，熟练掌握职业技能， 以适应新形势的需要。;机械搅拌澄清池的基本作用; 机械搅拌澄清池的基本原理;机械搅拌澄清池的结构示意图;机械搅拌澄清池的基本原理; 在第一反应室和第二反应室完成接触絮凝 作用。第二反应室内设置有导流板，以消 除因叶轮提升作用所造成的水流旋转，使 水流平稳地经导流室流入分离室，导流室 设也有导流板。在这里水与药剂完成了混 凝过程，并进行了整流。 分离室的上部为清水区，清水向上流入集水槽和出水管。 ; 分离室的下部为悬浮泥渣层，下沉的泥渣大部分沿锥底的回流缝再次流入第一 反应室重新与原水进行接触絮凝反应，少部分排入泥渣浓缩器，浓缩至一定浓度后 排出池外，以便节少耗水量。环形三角配 水槽上设置有排水管，以排除进水中带入 的空气。药剂可加入第一反应室，也可加 至环形三角配水槽或进水管中。;机械搅拌澄清池的工作过程;机械搅拌澄清池的运行操作;2）启动 向机械搅拌澄清池灌水时，应缓慢进行，并考虑到是否因浮力或应力等原因造 成了设备的损坏，且采取适当的措施。在 灌水时，应适当加大混凝剂的投加量。当 泥渣层形成后，再逐步增大进水速度。为 了加速泥渣的形成，应从运行或者备用的 池中压入泥渣，也可将预先配好的泥渣或 粘土投入池中，以帮助泥渣的形成。;3）运行 机械搅拌澄清池运行中应控制好以下项目： a）加药量：根据预先实验室模拟试验或 调整试验求得的各种药剂的最优加药量进 行加药，并随负荷的变动及时调整加药量。 b）排泥量：为了维持池中泥渣量的平衡，必须定期或连续的自池中排除一部分泥渣。 排泥量应掌握适当，保持池中合适的泥渣 层高度和泥渣浓度。; 增大负荷时，为防止悬浮泥渣层突然上升 到出水区，应开大排污阀，降低泥渣层高度， 然后逐步增大负荷。 c）泥渣循环量：为了保持机械搅拌澄清池各 部分有合适的泥渣浓度，可调整其泥渣循环量。 d）水温：当进水温度发生变化，特别是水温 升高时，会因高温水和低温水间密度的差异而 产生对流现象，影响出水水质，因此应保持水 温的稳定。; e）空气：当水中夹带有空气时，会形成气泡上浮，搅动泥渣层，使泥渣随出水带出，从而影响了出水水质。运行中应注意 消除进水带气现象。 f）定期维护：运行中的机械搅拌澄清池要 进行定期 维护，如冲洗出水装置、加药管 路和采样管等。; g）间歇运行：机械搅拌澄清池短期停运时，应经常充水搅动一下，以免泥渣被压实。停运时间较长时，特别是在夏季，泥渣容易腐败，故在停运后应将池内泥渣排空。 ;出水浊度超标原因分析及采用的措施;若混凝剂质量差(有效成分偏低)以及混凝剂 投加量偏小均直接影响絮凝效果,其出水水 质必然超标。 澄清池的排泥影响着澄清池中泥渣层的浓 度,而泥渣浓度与第二反应室的泥水沉降比 有关,沉降比太小应提高回流比,减少排泥量, 沉降比太大应降低回流比,增大排泥量。当 澄清池的处理水量处于不均衡状态下,必须 相应调整排泥量及排泥周期。 ; 综上所述,在诸多影响因素中,除冬季低 温低浊水的处理,需采取改变水处理工艺,增 投助凝剂等措施外;其他的影响因素均是由 于澄清池的实际运行与设计参数(如处