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项目五 简单工艺品加工
——子项目一 车削子弹
5.1.1学习情景咨讯
一、读图并分析图样
1.阅读零件图:子弹,是现代轻式武器最重要的杀伤性部件。下面,是某同学自己设计的子弹,图纸和工艺如下:
图4-1-1 技术要求
1.不许使用砂布、锉刀、油石加工和修饰工件;
2.未注倒角C0.5。
3.未注公差按GB/T 1804-2000 m 级。 子弹 图号 数量 1 比例 1:1 设计 校对 材料 45 数量 制图 日期 额定工时 共 页 第 页
二、任务的布置、要求和说明
本情景学习:
单一轮廓零件车削加工工艺规程制定
刀具选用
切削用量选用
G02/G03指令编程
数控车削加工
几何量检测
三、评分标准
1.总分(100分)
序号 项目 考核内容 配分 评分标准 备注 1 径向尺寸 10 超差0.01扣2.5分 1 轴向尺寸 10 超差0.01扣2.5分 2 51.18 10 超等级0.05扣2分 3 43.61 10 超等级0.05扣2.5分 1 圆弧面 SR50 10 超等级0.05扣2.5分 1 沟槽 2.5×2 10 超等级0.05扣2.5分 1 粗糙度 10 每处不合格扣5分 2处 2 其余 10 每处不合格扣2分 2处 1 其它 “7S”要求 10 2 安全操作 10 总计
2.提取零件信息(图样分析):
此零件材料为45钢棒料,形状为回转体,所要加工要素是圆柱面外表面,它属于定位类零件,尺寸精度和表面粗糙度要求不算高。所以整个工件的加工难度在保证程序的准确性和表面精度,必须合理的选择工件加工时的刀具、切削用量。
5.1.2 决策---加工方案的确定
一、选用机床
该零件属于回转类工件,根据加工零件要求可选用卧式数控车床加工,型号为CK6140。
系统为GSK980TDb。
二、选用夹具:
毛坯是Ф20×60的棒料,选用通用夹具:三爪卡盘。
三、选用刀具
外圆柱面选用95°外圆车刀;
切断选用2.5mm切槽刀;
四、量具
游标卡尺;外径千分尺
粗糙度检查可以用对比块。
五、走刀路线
图4-1-2 粗、精车外轮廓面 图4-1-3 切槽
5.1.3零件的加工计划
------工序卡及刀具清单制定、零件程序的编制
制订该零件加工工序卡和工序刀具清单
一、制定工序卡参考:
(工序号1) 机械工序卡 产品型号 产品名称 设备 夹具 量具 CK6140 三爪卡盘 游标卡尺,内、外径千分尺等 程序号
O0911 工 序 工 时 准 终 单件 工步号 工步内容 切削参数 冷却方式 刀号 ap vc f 1 工件装夹、车端面 1 85 手动水冷却液 T01 2 车Ф12外圆,留0.2mm余量 2 100 100 T01 3 车Ф8.76外圆,留0.2mm余量 2 100 100 T01 4 车Ф7.85外圆弧,留0.2mm余量 2 100 100 T01 5 精车各外圆并切槽 0.25 120 50 T02 6 切断,注意保证工件总长 - 70 40 T03 7 检验、入库 设计 校对 审核 标准 会签 标记 处数 更改文件号
二、制订工序刀具清单
(工序号2) 工序刀具清单 共1 页 第 1 页 第 1 版? 序号 刀具
名称 刀具规格 备注 刀柄
规格 代号 刀片规
格标记 刀尖半径R/mm 1 95°外圆粗车刀 20×20 T0101 0.4 2 切槽刀 20×20 T0303 — 设计 校对 审核 标准化 会签 标记 处数 更改文件号
程序的编辑
O4441;
T0101;
M03 S1
G00X45.Z2.;
G71U1 R0.5;(u半径)
G71P10Q20U0.2 F100;
N10 G00 X1 S2;
G01 Z0 F50;
G03 X7.85 Z-15 R50 F50;
G01 Z-19.92;
X8.76;
Z-27.49;
X11.54 Z-31;
G03 X12.01 Z-32 R3.18 F50;
N20 G01 Z-71.09;
G70 P10 Q20
G00 X100.Z100.;
M05
M30;
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