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液压支柱常见故障原因与排除方法
序号
故障
原因
排除方法
1
注液时活柱不从油缸中伸出,或伸出很慢
泵站无压力或压力低
截止阀关闭
注油阀体进液孔被脏物堵塞
密封失效
注液枪失灵
管路滤网堵塞
检查泵站
打开截止阀
清洗注油阀体
更换密封件
检查注液枪及密封圈
清洗过滤网
2
活柱降柱速度慢或不降柱
复位弹簧脱钩
油缸局部凹坑
活柱表面损坏
重新挂好复位弹簧
更换损坏油缸
更换活柱体
3
工作阻力低
三用阀调压螺钉松动
安全阀开启或关闭压力低
密封件失效
检查安全阀
重新调阀;更换密封件
更换失效密封件
4
工作阻力高
安全阀开启压力高
安全阀垫挤入溢流间隙
重新标定安全阀
更换阀垫
5
工作液从手把阀体溢出
Y形密封圈损坏
O形密封圈损坏
更换损坏的密封件
6
工作液从底座处溢出
O形密封圈损坏
更换O形密封圈
7
工作液从顶盖处溢出
O形密封圈损坏
更换O形密封圈
8
工作液从单向阀、卸载阀溢出
单向阀、卸载阀密封面污染或损坏
清洗或更换零件
9
油缸弯曲或砸扁
用支柱推输送机时,顶坏
采煤机撞坏
3. 压成“死柱”或支柱不卸载时,硬拉拉弯
改进操作方法
更换油缸或修复油缸
10
活柱弯曲
突然来压时安全阀不及时打开,支柱大大超载
用支柱推输送机时顶坏
校直或更换活柱体
适当加大支护密度
改进操作方法
11
顶盖损坏
支设不当或作其他工具用损坏
更换
12
注液枪漏液
注液枪螺纹松动
密封圈损坏或丢失
注液管密封面损坏
拧紧注液枪管
更换或重新安装密封圈
更换注液枪
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