单体液压支柱常见故障和解决方案.docVIP

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液压支柱常见故障原因与排除方法 序号 故障 原因 排除方法 1 注液时活柱不从油缸中伸出,或伸出很慢 泵站无压力或压力低 截止阀关闭 注油阀体进液孔被脏物堵塞 密封失效 注液枪失灵 管路滤网堵塞 检查泵站 打开截止阀 清洗注油阀体 更换密封件 检查注液枪及密封圈 清洗过滤网 2 活柱降柱速度慢或不降柱 复位弹簧脱钩 油缸局部凹坑 活柱表面损坏 重新挂好复位弹簧 更换损坏油缸 更换活柱体 3 工作阻力低 三用阀调压螺钉松动 安全阀开启或关闭压力低 密封件失效 检查安全阀 重新调阀;更换密封件 更换失效密封件 4 工作阻力高 安全阀开启压力高 安全阀垫挤入溢流间隙 重新标定安全阀 更换阀垫 5 工作液从手把阀体溢出 Y形密封圈损坏 O形密封圈损坏 更换损坏的密封件 6 工作液从底座处溢出 O形密封圈损坏 更换O形密封圈 7 工作液从顶盖处溢出 O形密封圈损坏 更换O形密封圈 8 工作液从单向阀、卸载阀溢出 单向阀、卸载阀密封面污染或损坏 清洗或更换零件 9 油缸弯曲或砸扁 用支柱推输送机时,顶坏 采煤机撞坏 3. 压成“死柱”或支柱不卸载时,硬拉拉弯 改进操作方法 更换油缸或修复油缸 10 活柱弯曲 突然来压时安全阀不及时打开,支柱大大超载 用支柱推输送机时顶坏 校直或更换活柱体 适当加大支护密度 改进操作方法 11 顶盖损坏 支设不当或作其他工具用损坏 更换 12 注液枪漏液 注液枪螺纹松动 密封圈损坏或丢失 注液管密封面损坏 拧紧注液枪管 更换或重新安装密封圈 更换注液枪

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