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炼铁技术研究知识八116、什么叫矿石的热量换算系数？如何利用热量换算系数进行变料计算？答：不同品种的矿石，在冶炼过程中消耗的热量是不相同的。生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础，其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值，叫做热量换算系数（也叫替换系数）。所消耗的热量，矿石变换以后，只需增减石灰石，不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量，可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来（计算方法见下题）。已知各种矿石的热量换算系数后，进行变料计算就非常方便了。117、矿石品位变化时如何变料？答：矿石品位波动1％，影响燃料比2％左右，因此可按下式计算调整后的焦炭批重（矿石批重不变）：调整后的焦炭批重/WTFe=原焦炭批重/ WTfe(1±△WTfe*2％)118、如何根据生铁含-. 量的变化进行变料？答：生铁含Si变化1％，影响燃料比kg/t。因此，当生铁含Si量大幅度变化时，应按下式进行变料：每批料增减的燃料量（焦炭G 喷吹燃料）=(40~60)*△ωSi*矿石批重*ωTfe/ωfe119、风口突然烧坏、断水如何处理？答：处理方案如下：（1）迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监视，防止烧出。（2）根据情况改常压操作或放风。（3）组织出渣出铁，准备停风更换。（4）为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏铁，延长休风时间。120、送风吹管烧坏如何处理？答：处理方案如下：（1）发现吹管发红和窝渣时，应停止喷吹燃料。（2）发现烧出应向烧出部位喷水，防止扩大。（3）立即改常压、放风，使风压降到不灌渣为止。（4）迅速打开渣、铁口排放渣铁，出铁后休风更换。121、高炉紧急停水应如何处理？答：处理方案如下：（1）当低水压警报器发出信号时，应立即做好紧急停水的准备，首先减少炉身各部的冷却水，保证风口冷却。（2）立即放风，迅速组织出渣出铁，力争早停风，争取风口不灌渣。（3）开始正常送水，水压正常后应按以下顺序操作：1）检查是否有烧坏的风口、渣口，如有，迅速组织更换。2）把自来水总阀门关小。3）先通风口冷却水，如发现风口冷却水已尽或产生蒸汽，则应逐个或分区缓慢通水，以防蒸汽爆炸。4）风、渣口通水正常后，由炉缸向上分段缓慢恢复通水，注意防止蒸汽爆炸。5）只有各段水箱通水正常、水压正常后才能送风。122、鼓风机突然停风应如何处理？答：鼓风机突然停风的主要危险是：（1）煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸。（2）因突然停风机，可能造成全部风口、吹管及弯头灌渣。（3）因煤气管道产生负压而引起爆炸。所以，发生风机突然停风时，应立即进行以下处理：（1）关混风调节阀，停止喷煤与富氧。（2）停止加料。（3）停止加压阀组自动调节。（4）打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀。（5）向炉顶和除尘器，下降管处通蒸汽。（6）发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。（7）组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。123、高炉结瘤如何处理？答：高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上，与炉墙耐火砖结成—体，在正常冶炼条件下不能自动消除，且越积越厚，最后严重影咆炉料下降，甚至成为使高炉无法正常生产的障碍物。炉瘤按其化学成分可分碳质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤；按其形状可分为环形瘤和局部瘤等；按其产生的部位可分为上部瘤和下部瘤等。处理方法是：（1）洗瘤，下部瘤用大量萤石洗炉有时见效。洗瘤的方法：一是采用全倒装加净焦的方法，强烈地发展边缘气流，使炉瘤在高温气流作用下熔化；二是把洗炉剂（如均热炉渣、萤石等）布在边缘，利用其良好流动性冲刷炉墙。两种方法都需要大幅度减轻负荷，以防炉凉。（2）炸瘤，上部炉瘤或上下结成大面积炉瘤，靠洗炉不能解决，必须采用炸瘤的办法。炸瘤操作如下：1）降低料面，使炉瘤完全暴露出来。降低料面前应安装好炉顶喷水装置和软探尺，以便控制炉顶温度和准确测定料面位置，并加3~5批净焦，防止复风时炉凉。2）估计炉瘤完全暴露出来以后，休风，从炉顶观察炉内情况，确定炉瘤的准确位置。3）在结瘤部位的炉墙上开炸瘤孔，放入炸药，自下而上分段炸瘤，先炸瘤根，依次往上移。4）放炸药的位置要距离炉墙100~200mm,以免炸坏炉墙。5）用药量根据炉瘤的大小而定，可首先用一管炸药试炸。6）炸瘤后应适当补加足够数量净焦和减轻负荷，防止炉凉。由于炉瘤在炉内熔化，复风期间极易造成炉缸大凉，甚至炉缸冻结，出渣出铁都比较困难，因此，还要做好烧铁口的准备。124、炉缸冻结如何处理？答：炉温下降到渣铁不能从渣铁口自动流出时，就是炉缸冻结。炉缸冻结是高炉生产中的严重事故，处理炉缸冻结需要付出很大的代价，给高炉生产带来重大损失，因此必须尽量避免发生这种事故。下列情况时可能发生炉缸冻结：（1）连续崩料未能及时制止。（2）长期低料线未补加净焦。（