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植筋法施工方案
填充墙拉结筋“植筋法”施工方案
一、依据
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
二、特点
1、“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
2、“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。
3、“植筋法”施工填充墙拉结筋,有效地解决拉结筋与水平灰缝位置锚拉问题,有着广泛的发展前景。
三、工艺原理
钢筋混凝土结构柱施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计拉结筋与原结构柱混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土柱中传递。
四、工艺流程及施工操作要点
(一)工艺流程
弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检
查验收
(二)施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:
弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,
按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹
竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计
要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d 考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4mm 控制,一般采用10mm。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。
孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。
配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一
个施工段,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。
注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式
自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸
入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋
孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔
灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3 孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。
植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完
成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h 不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一
般为15min 和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的
拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
植筋过程完成后,工长要对所有拉结筋进行检查,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
五、材料要求
1、拉结筋
拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规
格、长度端头弯钩要符合要求。且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书
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