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复杂条件下特殊供电排水方式探究及探析摘要： 岱庄煤矿7300采区轨道下山及胶带下山在掘进过程中，由于地质条件复杂，涌水量大，故给掘进工作造成了很大的被动局面。对此机电系统领导及分管人员深入现场提出了解决方案，确保了下山掘过程中的安全。 关键词：双回路、特殊、供电、排水 Abstract: Daizhuang coal mine7300 coal mining area of track down and tape down in driving process, due to the complex geological conditions, large volume of gushing water, so to excavation work has caused a lot of passive situation. The mechanical and electrical system of leadership and in charge of personnel development site proposed solutions, to ensure the safety in the process of digging down. Key words: double loop, special, power supply, drainage 中图分类号：U223文献标识码：A文章编号： 7300采区是岱庄煤矿下一步的主产采区，而7300采区胶带下山在掘进过程中，由于地质条件复杂，涌水量突然达到170m3/h，而且7300轨道、胶带大巷的总涌水量也有原来的90 m3/h突然增加到270-312m3/h。突然增加的涌水量对目前7300的供电排水系统造成了很大的困难。特别是对重一队，这个机电管理上薄弱的区队，面对突然增大的涌水量无计可施，给7300采区轨道、胶带下山掘进工作带来了很大的安全危胁，也给矿上的安全生带来了很大的影响。对此，矿生产口和机电口领导及科室管理人员深入现场，充分论证了7300轨道和胶带特殊的地质条件下，针对现场的具体情况，对7300轨、胶供电和排水方式做出调整，同时针对现场发生的情况，做出供电排水方面的改造： 一、决定对7300采区轨道、胶带下山供电方式进行改造： 1、7300采区轨道、胶带下山改造前的排水、供电方式： 该区队在掘进过程中由于使用潜水泵数量多，容易出现水泵烧毁造成漏电跳闸，再加上维修工业务不熟练，在出现机电事故时对事故类型判断不清，不能拿出果断的处理措施，再加上变电所的位置距离掘进头越来越远，每一次的漏电跳闸到送电完毕最少需要40分钟，这些因素造成水淹掘进头的事故多次发生，存在主要问题有： （1）改造前，7300采区轨道、胶带下山都是单回路供电，主供电线路的电缆平方数已经达到了95mm2，但是电缆仍然发热；并且末端供电电压低，在大型设备起动时有时会出现低电压不能正常起动的现象。 （2）整个轨道、胶带下山全部使用潜水泵，由于潜水泵容易烧毁，故容易造成移动变电站路漏电掉闸现象。有的水泵司机对水泵烧毁造成移动变电站漏电掉闸现象不明白，往往造成重复送电、重复掉闸，有时影响两条下山整个班组都不能正常生产。 2、针对以上问题，机电科管理人员深入现场，提出了一套的供电、排水方案： （1）针对7300采区轨道、胶带下山电缆单回路使用95mm2电缆仍然发热问题，决定对每一条下山使用使用双回路供电，每个回路主供电线路电缆平方数不能低于70mm2从而减少了由于电流过大，造成主供电线路路上电缆发热的现象。 （2）针对供电线路距离远，供电末端电压低的现象，机电科管理人员到现场要求机电队把移动变电站低压侧抽头供电电压升高，保证移变低压侧输出电压在690V左右；同时把主供电回路由一回路变成两个回路，增大电缆平方，减少电缆 。 （3）针对区队在7300采区轨道、胶带下山掘进过程中使用潜水泵，容易出现问题，对此机电科分管人员在分析现场之后，果断决定分负荷，即：在7300轨胶1#联络巷生产回路和排水回路移动变电站各安装1台55kW多级泵。由于7300轨胶1#联系巷已经具备回风条件，所以直接从315kVA移变专供联络巷，这样降低了掘进迎头负荷，同时也减少了潜水泵的使用数量。 3、根据《煤矿安全规程》要求，针对7300采区轨道、胶带下山双回路供电过程中，一个风车同时控制多个风电闭锁的方案我们进行了研究： 方案一：使用一个风电闭锁作为主要风电闭锁，另一个风电闭锁开关作为辅助风电闭锁开关。该项方案致命缺点就是：当主风电闭锁停电，则辅助风电闭锁不能吸合，从而造成两个风电闭锁开关都没有电，所以现场研究后，认为该项方案不适合，被