液化石油气安全管理暂行规定汇.docVIP

液化石油气安全管理暂行规定 总 则 1、为适应公司的发展，提高企业管理水平，加强对液化石油气的安全管理工作，特制定本暂行规定。 2、本暂行规定适用于各门店经营和使用液化石油气的单位或用户。 3、液化石油气为易燃、易爆、有毒气体。各门店/部门负责人必须充分重视液化石油气全面的安全管理工作。 4、在执行本规定遇到困难时，应及时向“安全管理委员会”报告，由“安全管理委员会”会同有关部门协商解决。 第一章 储 存 1、储配站建设必须严格执行基本建设程序，保证工程质量。竣工后，施工单位必须交付完整的竣工和设备资料，并经验收合格后，方可交付使用。 2、必须制定和执行各类设备的操作规程及相应的岗位责任制、交接班制、安全防火制和巡回检查制等；建立完整的运行原始记录（包括压力、温度和液位等）；建立设备档案；定期执行设备的技术检验和维修制度，以保证各类设备和监测仪表的完好工作状态。 3、储罐必须设有安全阀。大于１００立方米的储罐宜设有两个处于工作状态的弹簧式安全阀。凡在安全阀与罐体间设置的阀门必须处于开启状态，并应有铅封。安全阀的开启压力不得超过设计压力。安全阀应每年检验一次。 4、储罐必须设有直观的液面计（如平板玻璃液面计），并应标有最高液面充装量的红线标尺。每次充装完毕，必须检查液面计的准确性，当液面计损坏或液面不准确时，应查明原因并经修复后再使用。 　　储罐上的压力表、温度计应随时注意检查，如有失灵现象，应即时更换，并应每半年检验一次。 　　各类阀门应加强日常检查和维修工作，保证阀门严密不漏，开关灵活。 5、储罐和容器在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于４％。首次充装液化石油气时，可首先开启气相阀门，待两罐压力平衡后，缓慢进行充装。 6、贮存灌装区要采取如下措施，杜绝一切火源。 （1）设有醒目的“严禁烟火”等警戒牌。 （2）不得带入火柴、打火机等火种和穿带钉鞋进入。 （3）进入生产区的汽车，排气管出口必须装有消火装置，车速不得超过５公里／时。拖拉机、电瓶车和马车等禁止入内。 （4）设在地面上的储罐、设备和管道应采取接地措施，其接地电阻不得大于１０欧姆，并应每年检查一次。 （5）储配站内各生产设备应有防静电措施。操作人员工作服衣料不应采用化学纤维。 （6）操作和维修应采用不发火工具。如需进行动火作业时，应先制定方案，报主管领导批准后，方可进行。 7、储罐的喷淋水装置应加强定期检查和维修，随时保持完好的工作状态。气瓶的存放应有遮阳装置。 8、残液必须密闭回收。严禁向江、河、地沟或下水道内任意排放，如排放时应采取适当措施进行处理。 9、储罐应定期排水和排污，排放设施应有防冻和安全措施。检修时，罐内余气或置换气的排放，应有可靠的安全措施，清出的污泥物应妥善处理，不得任意倾倒。 10、凡总贮存量较大的单位，可根据条件建立储罐的检测队伍，负责和承担贮罐的检查、维修工作，保证贮罐的安全使用。 11、消防要求： （1）应设有专用的消防水源。消防系统应能随时投入正常使用，消防通道应保持畅通无阻。 （2）应考虑事故状态断电时，保证具有一定压力的消防水量的充分供应。 （3）总控制水阀应设置在远离罐区的安全地区。 （4）应配备一定数量的消防设备和排险工具，要求每半年检查一次。 （5）应根据具体情况，判定漏气、排险和灭火作战方案，并组织专业或义务消防队伍定期训练。 （6）在站区周围的一定范围内，应在公安消防部门的组织下，建立紧急熄火联络网。发生事故，立即发出警报。 12、贮罐的检验应按国家劳动总局（８１）劳总锅字７号颁发的《压力容器安全监察规程》执行。 第二章 输 送 1、液化石油气汽车槽车的运输应执行国家劳动总局颁发的《液化石油气槽车安全管理规定》；液化石油气火车槽车的运输应执行化工部颁发的《液化气体铁路槽车技术鉴定暂行规定》。 2、液化石油气长输管线应配备专职的巡线工，加强管线的巡回检查和沿线阀门的维护保养。 3、钢瓶运输应遵守下列规定： （1）钢瓶一般应竖放。１０和１５公斤钢瓶不得超过两层码放；５０公斤以上的钢瓶（包括５０公斤钢瓶）宜有橡胶护圈。 （2）汽车必须配有干粉灭火设备。 （3）钢瓶在装卸过程中严禁摔、砸。无橡胶护圈的钢瓶禁止滚动。 第三章 灌 装 1、灌装接头应加强维修，保证可靠的气密性，应尽量减少灌装时的泄漏。 2、钢瓶在首次灌装前，在瓶体上应有总重量的明显标记，精确到０．１公斤。 3、禁止使用玻璃钢或有三道焊缝的１０和１５公斤钢瓶。 4、灌装前后设专人检查钢瓶，当发现下列情况者，不得进行灌装： （1）重量标记、字样不符合规定或脱落不易识别者。 （2）超过检修期者。 （3）瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者。 （4）附件或零件不全、损坏或不符合规定者。 5、各单位对新钢瓶的使用，必须把好