液氨卸车操作规程汇.docVIP

液氨卸车操作规程 1、卸车前的准备工作： (1)对液氨的储罐进行认真的检查，检查的内容有：储罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，液面计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封面是否有泄露。 (2)进料系统的管道及闸门是否完好，各阀门是否全关。 (3)进料胶管是否有腐蚀变形，连接的活接头、法兰是否完好。 (4)检查防毒面具是否有效、好用。 (5)储罐区域内是否有火源。 (6)观察供货单位槽车压力表、液面计是否完好。 (7)垫圈、螺丝、工具齐备。 (8)观察风向及撤退路线。 2、卸车 (1) 接好液氨进料金属软管，一头接储罐卸氨口，一头接槽车出料阀。 (2)槽车接好静电接地报警器，并提高槽车出料阀的油压。 (3)慢慢打开槽车的出料阀，然后依次开管线中间阀门和储罐进料阀门。 (4)视储罐的压力情况开储罐排气氨的阀门（简称排气阀），同时关小液氨节流阀。 (5)待液氨卸完后，即关闭储罐进料阀、中间阀和槽车出料阀，并降低出料阀油压至0位，同时关闭储罐的排气阀。 (6)开卸车系统管道余氨排气阀，待卸车系统余氨排尽后，关闭此阀和管路中间阀门。 (7)拆卸金属软管。 3、卸车操作要点 (1)卸车时，应开储罐排气阀，使储罐的压力要低于槽车0.1MPa左右，这样才可减小卸车的时间。同时注意缓冲槽的压力不应超过0.5MPa。 (2)卸车时，要调节好液氨的节流阀，既能保证系统的用氨量，又要尽可能降低储罐的压力，但储罐的压力不得低于0.4MPa。 (3)储罐液氨存量不能大于储罐总量的85%，压力上限不能大于2 MPa。 (4)卸车时要作好记录。 (5)拆卸车软管时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。 4、卸车的管道和阀门发生泄漏按如下紧急处理： (1)关闭槽车出料阀； (2)关闭储罐进料阀； (3)打开槽车旁路阀门，把卸车管路中的液氨排尽。 5、储罐液面计炸裂或其它密封点泄露，应作如下紧急处理： (1)关闭液面计上下考克。 (2)采用倒罐手段，转移泄露储罐的液氨。 (3)若无法转移，打开紧急泄氨器，排入水中吸收。 6、压力表每年检验一次，安全阀每年调试一次，液氨储罐每5年检查一次腐蚀度。 1