1、气体废物的净化与利用方法.ppt

气体废物的净化及利用方法 环境与化工学院 宗刚 1、气体废物的吸收净化方法 1、吸收分离概述 1.1吸收过程的分类 1）物理吸收和化学吸收 物理吸收：是溶质与液体溶剂之间不发生显著的化学反应，可以当做是单纯的气体溶解于液相中的物理过程。 物理吸收过程应注意考虑在操作温度下，溶质在溶剂中的溶解度，吸收速率主要取决于气相与界面上溶质的浓度差，以及溶质从气相向液相传递的扩散速率。 化学吸收：是指在吸收过程中发生明显化学反应的吸收。 对于化学吸收，不仅考虑气体溶于吸收剂的问题，而且要考虑化学反应速率问题。 2）单组份吸收与多组分吸收 单组分吸收：在气体吸收过程中，若气体混合物中只有一个组分在吸收剂中有显著的溶解度，其他组分的溶解度很小，甚至忽略时，则这类吸收为单组份吸收。 多组分吸收：当气体混合物中各组分在吸收剂中的溶解度不同，但多个组分在吸收剂中有显著的溶解度，这种吸收称为多组分吸收。 对于理想溶液，A=0，则有： 在低压下，可用平衡分压pi代替fi,变成亨利定律的表达式： 若以浓度 代替 ，则有： 只和温度有关，随温度的升高而增大，与溶液的总压和组成无关。可查表 2）吸收过程的传质理论 双膜理论 传质速率（费克定律）：根据分子扩散的费克定理，单位时间内，通过单位截面积的A物质量，正比于扩散方向上的浓度梯度。即 气膜控制与液膜控制: 溶解度较小的溶质的吸收过程,如用水吸收二氧化碳、氢气、氧气、氮气、一氧化碳、硫化氢等难溶气体时，过程阻力主要集中在液膜之内，称该过程为液膜控制过程； 易溶气体的吸收过程，如水对氯化氢、氨气的吸收，过程阻力主要集中在气膜内，故称为气膜控制过程； 气体溶解度适中时，气液膜阻力差不多，称为两膜控制过程。如水对二氧化硫、丙酮；硫酸对二氧化氮等。 1.2吸收在工业生产中的应用 1）制取产品和中间体： 可以利用气体吸收制取产品，如水吸收氯化氢气体制备工业盐酸；水吸收二氧化氮生产硝酸；氨水吸收二氧化碳生产碳酸氢铵；水吸收甲醛蒸汽制取甲醛溶液等。 2）分离气体混合物 如石油裂解气油吸收，将C2以上的组分与氢、甲烷分开；用水吸收乙醇氧化脱氢制取乙醛；用醋酸亚铜氨液从C4馏分中提取丁二烯；用N-甲基吡啶烷酮作溶剂将天然气部分氧化所得裂解化气中的乙炔分离等。 3）从气体中回收有用组分 如用硫酸从煤气中回收氨生成硫铵；用洗油从煤气中回收粗苯；从烟道气中回收高纯度二氧化碳等。 4）气体净化 原料气的净化、尾气废气的净化。 5）生化工程：水对氧气的吸收。 2、吸收过程操作条件及因素 2.1吸收过程的必须条件 当气相组分的实际分压大于平衡分压，组分实际摩尔分数大于平衡摩尔分数，溶质由气相转入液相，从而被吸收。 反之，溶质将从液相转入气相，从而被解吸。 2.2吸收过程的操作因素 1）操作压力的影响： 2）操作温度的影响 3）液气比的影响 4）吸收因子和塔板数的影响 2.3吸收剂的选择 具有足够大的吸收能力 易于再生 具有选择性 吸收剂本身的蒸汽压应该不大 应该稳定性好 廉价易得 无腐蚀性 传质系数足够大 3、多组分吸收液的解吸 1）减压闪蒸解吸 2）加热升温解吸 3）解吸剂作用下解吸 4）精馏 4、吸收设备 4.1填料塔 4.2板式塔 4.3喷淋塔 4.4鼓泡塔 4.5降膜吸收器 4.6超重力吸收器 2、工业废气的吸附净化法 2.1吸附的基本理论 2.1.1物理吸附与化学吸附现象 1）吸附现象，根据吸附剂表面与吸附质之间作用力的不同，分为物理吸附和化学吸附。 2）物理吸附：是分子间引力引起的，通常称为范德华力，它是定向力、诱导力和散逸力的总称。它的特征是吸附质与吸附剂不发生化学作用，是一种可逆过程。 3）化学吸附：是由于固体表面与被吸附物质之间的化学键力起作用的结果，该吸附需要一定的活化能，故又称活化吸附。 4）物理吸附与化学吸附的区别 吸附热：一般化学吸附热很大（大于42KJ/mol），物理吸附热则很小，仅几百焦耳/摩尔左右。 选择性：化学吸附具有较高的选择性，而物理吸附则没有多大选择性。 温度的影响：温度升高，化学吸附和脱附速度都显著增加；物理吸附和脱附速度一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而降低。 吸附层厚度：化学吸附总是单分子层或单原子层的，且不易解吸；物理吸附可以是单分子层，也可以是多分子层，解吸容易。 2.1.2吸附剂 1）活性炭：疏水性，常用来回收湿空气中的有机溶剂、恶臭物质以及工业废气中的氮氧化合物、二氧化硫等。