检验包装.docVIP

1 目的与范围 1.1 目的 为包装物提供合适的检测方法。 1.2 范围 适用于啤酒瓶、啤酒箱、瓶盖、标签等包装物的质量检验及等级判定。 2 检验规则 所有包装材料按各自标准检验外观质量合格后，任意抽取1～2个单体检测其规格、尺寸。 样品名称 取样 取样要求 频率 检验项目 技术要求 检验方法 啤酒瓶（玻 璃 瓶） 包 装 库 100件以下抽10%，每件抽1瓶；100件以上抽5%，每件抽1瓶 1次/每批 耐内压力（参考） 640ml 500ml 按GB4544-1996要求执行 ≥1.2Mpa ≥1.2Mpa 满口容量 670±10ml 530±8ml 样瓶内装满水，再将水倾入量器内，检查其量值。 瓶身外径 75±1.6mm 瓶身69.5±1.5mm 最大70.3±1.5mm 用游标卡尺或高度座标尺测量瓶身中部，旋转180度，测出最大值 瓶高 289±1.5mm 255±1.5mm 用自制简易空瓶检测器具测量 用游标卡尺或高度座标尺测量 瓶口内径 15.6～17.2mm 15.6～17.2mm 瓶口外径 26.3～26.85mm 26.3～26.85mm 垂直轴偏差 ≤3.6mm ≤3.0mm 瓶身厚度 ≥2.0mm ≥1.8mm 瓶底厚度 3～9mm 3～9mm 瓶壁厚薄比 不大于2:1 不大于2:1 同一瓶底厚薄比 不大于2:1 不大于2:1 外观要求 不允许有明显的和影响使用的结石、气泡、合缝线及炸裂纹。 瓶口封合面上不许有影响密封性的疵点。 同一瓶身外径一致。 目测，必要时用游标卡尺，10X刻度放大镜进行测量。 100件以下抽2%，100件以上抽1% 1次/每批 破损率 ≤3% 开袋检查其破损总量，计算破损率公式为： 破损率=EQ \f (破损数量,抽样总数)?100% 产品检验报告单 每批产品均要附产品检验报告单 物品名称 取样点 取样要求 频率 检验项目 指标（要求） 检验方法 瓦楞纸箱 辅 料仓库 1000件以下抽5%； 1000件以上抽3% 1次/每批 尺寸规格 不超过合同规定尺寸的-1.5㎜～+3mm 用钢卷尺测量 图案要求 图案符合合同要求。印刷文字应注明酒名、配料、酒精度、保质期、商标、标准代号与质量等级、厂名、净容量、数量、毛重及贮运方法（指定印刷） 对照合同检查 是否为指定印刷 装订质量 （手包装纸箱） 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝线应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。 用钢卷尺测量 目测 印刷质量 箱面印刷图字清晰、深浅一致、不脱色，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。 目测 纸质要求 摇盖经开、合180°往复5次以上，箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。（指定纸质） 用手摇、用钢卷尺测量 用标准样品对比 纸箱附件 符合合同要求 对照合同检查 产品检验报告单 每批产品厂家均要附检验报告单  物品名称 取样点 取样要求 频率 检验项目 指标（要求） 检验方法 2200ml 1250ml 800ml PET瓶 五 金 仓 库 或 辅 料 库 100件以下抽10%； 100件以上抽5%，每件抽1瓶 1次/每批 耐内压力（MPa） ≥0.75 ≥0.75 ≥0.75 按GB4544-1996要求执行 满口容量（ml） 2320±10 1300±10 845±5ml 同玻璃啤酒瓶 瓶身外径（mm） 105±1.5 87.5±1.5 72±1.5 用卡尺或高度坐标卡尺测量 瓶口直径（带螺蚊mm） 27.5±0.1 27.5±0.1 27.5±0.1 瓶口顶部直径（不带螺蚊mm） 25±0.1 25±0.1 25±0.1 瓶口最大外径（mm） 28±0.1 28±0.1 28±0.1 瓶身高（mm） 337±1.5 287±1.5 280±0.5 外 观 1、颜色为绿色或无色、透明；2、瓶口端面平整、螺纹圆滑，无崩缺，无溢料毛边；3、成型饱满，无气泡、生料、冷斑、污点及雾壮发白，色泽均匀；4、注塑口不超过底平面，底平面平整 与瓶盖施合实验 不漏气 耐热 60℃ 气味 正常，无油污等气味  物品名称 取样点 取样要求 频率 检验项目 指标（要求） 检验方法 啤酒塑料周转箱 包 装 库 500件以下抽5% 500件以上抽3%件 1次/每批 尺寸规格 按产品图纸的要求 对照合同