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模塑成型

6 压制成型 6.1 概述 6.2 设备及技术参数 6.3 模压成型工艺 6.4 层压工艺 ; 6.1 概述 根据工艺特征,压制成型可分为: 模压 层压; 6.1.1 模压Compression Molding 又称压缩模塑,是塑料加工技术中历史最悠久的一种成型方法。现主要用于热固性塑料的成型加工,如:酚醛塑料、氨基塑料。 熔体表观粘度特别大的热塑性塑料,在不宜采用挤出成型和注射成型法加工时,则采用模压成型法加工。如:PTFE; 酚醛压塑粉 放入模具 加热加压 开模 (预聚物) (固化反应) 酚醛塑料制品 ? PVC粉料 放入模具 加热熔融 冷却定型 ? PVC制品 开模; 模压成型的特点: ① 需要较大的外力。 ? ② 较易成型大型制品。 ? ③ 生产周期较长,效率低,较难实现自动化,工人劳动强度大。 ?   ④ 使用的设备和模具较简单,不能成型复杂形状的制品和厚壁制品。; 6.1.2 层压成型 Laminating 在压力和温度的作用下将多层相同或不同材料的片状物通过树脂的粘结和熔合,压制成层压塑料的方法。 主要用于生产: 热塑性板材 增强热固性塑料制品 ; 6.2 设备及技术参数 6.2.1 压机 press ① 压机的分类 手动液压机 按操作方式 半自动液压机 自动液压机 上压式液压机 按液压机结构 下压式液压机 特种液压机 机械式 按传动方式 水压机 液压式 油压机√; 上压式液压机 油缸设在压机上方 柱塞由上往下压 下压板(模板)固定 阳模和阴模分别固定在上、下压板上,靠上压板的升降来完成模具的启闭和对物料的施加压力。; 下压式液压机 油缸设在压机的下方,柱塞由下往上压。 ; 特种液压机 ——层压机 laminating press; ② 参数 ◆公称压力 又称公称吨位,简称吨位。 表示压机的压制能力。是压机最主要的参数,用来表示压机的规格。 ? 如:SY-250 S:塑料 Y:液压机 数字:吨位; 塑料压机的规格 25、40、63、100、200、250、315、400、500、630、1000、1600、2000、3150、5000、10000。 模压 小于1000

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