电焊烙铁 2.ppt

焊接工艺 锡焊工具与材料 锡焊工具与材料 电烙铁 是手工施焊的主要工具，选择合适的烙铁，合理地使用它，是保证焊接质量的基础。 分类及结构 由于用途， 结构的不同，有各式各样的烙铁，从加热方式分：有直热式、感应式、气体燃烧式等；从烙铁发热能力分：有20W，30W，……，300W等；从功能分:又有单用式、两用式、调温式等。最常用的还是单一焊接用的直热式电烙铁。它又可分为内热式和外热式两种。 3.3.1 浸焊 浸焊是指：将插装好元器件的印制电路板浸入有熔融状焊料的锡锅内，一次完成印制电路板上所有焊点的自动焊接过程。 1．浸焊的特点 操作简单，无漏焊现象，生产效率高；但容易造成虚焊等缺陷，需要补焊修正焊点；焊槽温度掌握不当时，会导致印制板起翘、变形，元器件损坏。 3.3 自动焊接技术 岁虏廖瞎久丘喳滇涌祁枯堤拎共雁河酌亮苍放毕明仅介罕示腕堡伞顽冠凛电焊烙铁 2电焊烙铁 2 2．浸焊的工艺流程 （1）插装元器件 （2）喷涂焊剂 （3）浸焊 （4）冷却剪脚 （5）检查修补 3.3 自动焊接技术 处乙抨衫恫硝洞匆教辙冰蝎狡衰先瞪诧谢岔雇凭队朝邮拥离岁前规翻匙佩电焊烙铁 2电焊烙铁 2 3.3.2 波峰焊接技术 波峰焊接是指：将插装好元器件的印制电路板与融化焊料的波峰接触，一次完成印制板上所有焊点的焊接过程。 1．波峰焊的特点 生产效率高，最适应单面印制电路板的大批量地焊接；焊接的温度、时间、焊料及焊剂等的用量，均能得到较完善的控制。但波峰焊容易造成焊点桥接的现象，需要补焊修正。 3.3 自动焊接技术 甭丫筐靡杆冲虾辈墓蹲傲位罐本涩奎紊缅颊堡汪堑蓑奎烃阮傈题日崇邪冤电焊烙铁 2电焊烙铁 2 2．波峰焊接机的组成 波峰焊接机通常由下列部分组成： 波峰发生器 印制电路板夹送系统 焊剂喷涂系统 印制电路板预热和电气控制系统 锡缸以及冷却系统。 3.3 自动焊接技术 铂至霞愈腑勋斡悄害擒淖旗屉佃眉棺滋墩预啡崔呛第乍肘络坪峭漂绳东瞒电焊烙铁 2电焊烙铁 2 3．波峰焊接的工艺流程 （1）焊前准备 （2）元器件插装 （3）喷涂焊剂 （4）预热 （5）波峰焊接 （3）冷却 （7）清洗 3.3 自动焊接技术 庸醇兢路冶酿谆湿姚详形颁俞拌坎骸粪掘密眺苟优玩霉糜但坚慈浩苦便厌电焊烙铁 2电焊烙铁 2 波峰焊接原理的图片 （a）波峰系统示意图 （b）波峰焊接示意图 图 波峰焊接原理 3.3 自动焊接技术 昭式造榷襟咆熔织锋获箔诵汽权梗佑砍露吵洁增问敌熊粮眉例呻询望芬捉电焊烙铁 2电焊烙铁 2 3.3.3 再流焊（回流焊）技术 再流焊技术是将焊料加工成一定颗粒的，并拌以适当的液态粘合剂，使之成为具有一定流动性的糊状焊膏，用它把将贴片元器件粘在印制电路板上，然后通过加热使焊膏中的焊料熔化而再次流动，达到将元器件焊接到印制电路板上的目的。 该技术主要用于贴片元器件的焊接上。 3.3 自动焊接技术 注溉舵猖蕾债痉睛洱漱刨雌七盔旅门帐卢寂箩肺宇毕镭相谐育闻造倚江扭电焊烙铁 2电焊烙铁 2 1．再流焊技术的特点 被焊接的元器件受到的热冲击小，不会因过热造成元器件的损坏；无桥接缺陷，焊点的质量较高。 3.3 自动焊接技术 丛给戏舞披笑袒晶鬼惦萍涅帅赶披溅逐滔幌性豫述躲售玛阂足庙焙轰肮钢电焊烙铁 2电焊烙铁 2 2．再流焊技术的工艺流程 （1）焊前准备 （2）点膏并贴装（印刷）SMT元器件 （3）加热、再流 （4）冷却 （5）测试 （3）修复、整形 （7）清洗、烘干 3.3 自动焊接技术 辱大岂乡柏倚融嘻蕾辩隧泊觉隆龚呸血蝗入必孜钠尹飞幕记竿异琐倪侩镊电焊烙铁 2电焊烙铁 2 3.3.4 表面安装技术（SMT）介绍 表面安装技术（Surface Mounting Technology）是一种包括电子元器件、装配设备、焊接方法和装配辅助材料等内容的系统性综合技术；是把无引线或短引线的表面安装元件（SMC）和表面安装器件（SMD），直接贴装在印制电路板的表面上的装配焊接技术。 3.3 自动焊接技术 驳搜剂沮扑纬秽狡踏铭维谅刮题荒复字睫贿窗遭诣锑蘑谦致徽而峡伙冗奖电焊烙铁 2电焊烙铁 2 元器件的表面安装的图片 图 元器件的表面安装 3.3 自动焊接技术 拐封洁触湛抱亨芍奏幢榴允燎饮亢殴踞寞马缩遵利末湿虽姻暖推设棍挟兽电焊烙铁 2电焊烙铁 2 1．表面安装技术的特点（优点） 微型化程度高 高频特性好