结合传统习俗.docVIP

合古建传统做法。斗拱单件制作完成以攒为单位试装分组码放。加强对 成品的保护，不得受雨淋，各种加工后的木构件用地台垫起分类码放防 止变形。做好检查验收记录。 3、斗拱安装：按顺序安装，依次进行，每层水平一致，保持横平 竖直。各斗拱应符合设计要求。斗拱安装前必须对坐斗仿进行检查，保 证要求坐斗肪标高水平一致，坐斗四角标高一致，上面平，转角处跟方 尺，顺直跟中线。斗拱安装攒档要准确，所有斗拱构件必须按中线安装， 栓线找平出近进一致，并分层找平。各构件搭接严密，无缝隙，栽梢牢 固无松动。斜斗板、盖斗板遮盖严实，垫拱板左右入槽安装牢固无弊病。 8.2.5木门窗制作安装 中阳楼隔扇装修现状用材偏小，多已断裂及局部毁坏丢失，装修抱框 及欗框因用材偏小比例不谐，坚固性差导致部分隔扇及构件塌落及丢失， 主要是前期工程工序及设计缺陷的不恰当修缮，加之管理和保养不善造 成。 这次修缮要按设计要求全部跟换。 1.木门窗制安顺序：加工规格料一放制样板一画线一制作一组装 成刑一核尺编号一码放待装一成品安装。 2、加工规格料：据门窗的尺寸力求方正直顺、尺寸准确，不得长材 短用，在边、抹的边榫处尽量避免木节，同时，木料长度应留出适“的余 量，配好的木料耍求分类码放待用。 3、放制样板：木门窗制作中其门答连楹等异形构件在制作需按足尺 画出大样，并用三、五合板依照大样把构件的外形月擎画下来，制作成形 并画出梆口子，同时在样板上写明构件名称、尺寸、数量。对画好后的大 样及样扳，应妥善保管，不得污损丢失。以备在制、安施工时随时对照检 验。 4．画线：根据调整后的实际尺寸及样板用方尺在规格木料上逗卯口、 禅肩、裁口及造型线，要求准确、方正、不走形。 5．制作：依画的线进行加工，分别开禅凿卯、起线断肩、裁口成形 及简单雕饰等。净活后待组装。 6、组装成形：将净活后的散件按部位组装成形。其分工序依次为： 榫卯抹胶一组装成形一背楔严实一找平找方一成品净活。 7、核尺编号：除在画线工序中应反复核对尺寸外，在“成品净活” 后还须依照图纸核对成品尺寸，同时在成品的隐蔽部位进行编号。 8、码放待装：选择干燥通风的场地码放成品，成品底部用木肪垫平、 垫稳，码放高度不宜超过2米。 9、成品安装： (1)门窗扇的安装根据所处位置及设计要求决定采用传统（门轴类） 的安装方法。其工序为：门窗扇“样活”（准确尺寸的再加工）～裁口、 起线、裹圆成形一门轴海窝、鹅项碰铁一合页五金等。 (2)木门窗采用的五金件应根据设计要求确定。 10、木门制作的质量标准 1、主控项目 (1)木门窗制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。 (2)用材及材质必须符合规定。 (3)榫卯、线肩的留置必须符合规定。 2、一般项目 (1)用材尺寸准确，方正平直，表面光洁，线条直顺光滑、无“饱痕”、 “俄搓”，“线毛”，无其他疵病。 (2)制作的允许偏差和检验方法应符合规定。 (3)成品保护 1)制作当中及制作完成的半成品、成品应随时水平码放、存放在通 风、干燥并具有完善的防火、防雨、雪及保管功能的场所。 2)半成品、成品在搬运过程中应轻拿轻放，避免磕碰，成品运输过 程当中采用铺垫、绑扎、苫盖的技术措施来防止成品磕碰及污染：绑扎 固定用绳不得使用钢丝绳，应使用麻绳（扎绑绳）；雨、雪天运输必须采 习雨布苫盖。 3)安装当中需要用锤、斧等工具敲击构件表面时，应用木块垫在 构件表面，避免出现锤印、斧迹。 4)在安装工序完工后、下一道工序开始施工时应对施工人员进 行成品保护的教育，除采取适当的防护、遮挡措施外，还应随时巡回 检查，严防在下一道工序施工前出现磕碰、撞击等现象。应注意的问 题。 1、各类木门窗的制作与安装不宜赶在潮湿多雨的季节；在夏季安装 时不宜受阳光的直接暴晒。 2、各类木门窗安装时，施工人员应随时将手使工具放人工具袋内避 免掉落伤及自身、他人及成品地面。 3、各类木门窗制、安过程当中产生的木屑、饱花应每日及时清理以 免给施工现场造成环境污染，并造成火灾隐患。 4、各类木门窗制、安的现场不得有明火，并备足灭火设备；同时对 机具设备应经常检查，杜绝火灾的发生。 5、各类木门窗构件的存放必须采取防雨、防潮及通风措施，避免构 件受潮变形。 6、加工好的各类木门窗构件，存放期不宜过长，超过三个月时应先 刷一遍桐油，防止构件变形。 8．2.6屋面瓦瓦 (9)、现状记录：除文字记录外，并须附烈图或照片，记录内容为： 瓦顶的尺寸：中阳楼为十字歇山顶，应记明四面坡檐头的长度，大 脊、垂脊等的长度，高宽尺寸。每面坡瓦陇的长度，翼角翘起的尺寸（