___EPR五金金属家具行业应用实施项目可行性研究方案.doc

EPR五金金属家具行业应用实施可行性研究方案 目 录 一、天思集团简介 3 二、行业特性 3 三、行业管理重点和常见问题 4 四、天思的解决方案 4 1、基本问题 4 1.1物料编码 4 1.2 BOM资料设计 5 1.3生产计划与BOM更新同步---订单BOM 6 1.4多生产工艺路线—以产成品设计生产流程 7 2、细节说明 7 五、天思的优势 9 六、天思的实施套路及服务说明 11 七、成功客户案例 12 一、天思集团简介 天思软件，成立于1995年，总部位于美丽的珠海，是与金蝶用友并成为国内十大管理软件厂商之一，是信息产业部认定的双软企业，广东省高新技术企业，国家《企业信息化规范》标准的制订者，中国管理软件十大品牌。2004年中国制造业信息化高速成长IT企业；2004年中国制造业信息化推荐产品；2005年中国管理软件十大品牌；2006年中国软件市场消费者满意十佳品牌；2006年中国管理软件十大自主品牌；2009年中国制造业信息化优秀解决方案奖；2009年中国管理软件行业十大放心品牌。 目前天思软件在国内的代理合作伙伴有300多家，ERP成功上线客户有20000多家，T系列产品用户数更多。总部分别在华东、华南、华中区域各大重要城市这里办事处，全心为客户提供最优质的软件服务。 二、行业特性 1、家具行业一个历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面，重专业技术人才，轻综合管理人才，传统给企业业务流程重组造成极大的障碍，而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果。 2、家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度，要根据订单来设计BOM，BOM更新频繁。 3、家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。 4、在生产管理方面，各阶段之间的管控重点不相同，所以要求排产人性化。 5、家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作，如此就增加了生产计划安排的难度。 三、行业管理重点和常见问题 家具行业中手工办公的常见问题 ： （1）销售预测采用手工管理，历史销售数据需要大量的采集工作，且数据难以准确。 （2）产品款式变化快、物料种类繁多。 （3）边角料问题。 （4）BOM无法与生产同步进行，更新换代十分快。 （5）产品生产多为订单型与库存型生产模式相结合，手工无法精准控制。 （6）车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，对车间人员是粗放式管理。 （7）生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制。 （8）仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数。 管理重点：家具行业管理的四大难题---物料编码、BOM资料、生产计划与BOM更新同步、多生产工艺路线。 以上是家具行业的一些问题，金属家具在这些问题上又要考虑到多单位计量，库存防潮防锈问题，原材料跟踪，由于原料沉重接订单、委外托工的时候就面临多批量小批次的问题，加工商仓库原料数量查询、管控、跟踪。 四、天思的解决方案 天思的解决思路---先稳定（解决大问题），再发展（大问题解决好的基础上再解决细节）。 1、基本问题 1.1物料编码 物料编码方面，同名称的原料可进行统一编号，区分的方面可以用规格区分，例如：南方海岸躺椅的原料中有开槽管，但是开槽管有两种规格的5×7、6×8，所以我们可以一种类型的以一种名称命名，编码的数量就会少很多。降低促错的几率，一些特殊的材料，我们还可以进行主辅单位的设置以及换算。 1.2 BOM资料设计 前期可根据经验值设置BOM的使用周期，一旦过期这个BOM就不会再进入流程使用，作为停用的资料给研发部门做后期的BOM对比同产品不同颜色我们可以通过版本号进行区分，不用再重新录入资料。对于一些不确定原料的组成我们也可以设置虚拟件，再进行生产分析的时候再定，再去选择，从而来简化BOM、减少BOM的数量，给研发部门带来便捷。 1.3生产计划与BOM更新同步---订单BOM 根据订单设计BOM，我们有订单BOM，如果这个订单的BOM 与之前的标准BOM差别不大，我们可以进行标准BOM的导入，然后根据这张新的BOM 进行生产需求分析，这样就能将生产计划、排产等与BOM更新同步了。 1.4多生产工艺路线—以产成品设计生产流程 在BOM中可以将整个生产流程加进去，例如工序委外、半成品委外等，根据产成品设置工艺路线，则工厂车间就可以解决多工艺路线的问题。 2、细节说明 流程大致讲解： 销售人员接到一张订单，或者是工厂内部为了适应市场的变动