新矿采煤170157《铺网、上绳》.doc

淮南矿业 编号： 新矿采煤 保存： 新 庄 孜 煤 矿 回采工作面技术安全措施 队别： 采煤队 地点： 2017年月日编制 m，钢丝绳沿倾向铺设, 铺设要直，互相平行，绳网连接扣间距200mm，绳间距600mm，网扣铁丝为双股16#铁丝。 3、钢丝绳长度不够时时可以进行对接使用, 其搭接长度不小于3m，并用至少3副对应绳卡卡牢，7分绳对应22mm，8分绳对应25mm，9分绳对应28mm,1寸钢丝绳对应31mm。 4、使用废旧钢丝绳时，其断丝不得大于1／3，锈蚀严重和不能调直的均不能用。 5、工作面先上绳，后铺网。 6、铺设第一根绳及第一块网时，使用单体辅助配合将绳网托到顶板，具体操作如下： （1）各茬先将钢丝绳拉到位，再将金属网规范连接到钢丝绳上，每隔5-7架在钢丝绳上固定一根2.4m及以上适长型木料作为加强生根用； （2）将加强木料对应范围支架护帮板收回，伸缩梁收回0.3m左右，使用DW28及以上适高型单体支柱将木料及绳网打至架头； （3）将对应支架架头略降200mm左右，打出伸缩梁，托住生根木料，支架升劲完成一个循环。 （4）重复上述操作步骤，继续将金属网有效生根在架头上。 （5）为便于使用单体将绳网及木料有效生根在支架架头，各茬可选择适长钢丝绳，并为相邻茬留好对接余绳，对接时钢丝绳要调直，绳头对接必须规范。 7、铺设第一块金属网期间，动态敲帮问顶，找净煤帮、顶板及架头活矸活炭，人员必须站在有效支护掩护下作业，严禁空顶作业，需要使用梯子辅助登高时，可由提前钉好防滑条且厚度不少于50mm的适长型完好大板作为登高梯子使用，梯子上端搭在与一级护帮板夹角不大于90°的二级护帮板上（支架手把回零且必须闭锁或关闭支架截止阀），放置要牢固可靠，防止梯子倾倒摔伤作业人员。需操作支架时，被操作支架下方至下口挡墙范围内，架前至煤帮严禁有人，煤帮需安人观察时，人员站在被操作支架下上方顶帮支护可靠的安全地点观察，老塘专人监护，操作支架人员要听从煤帮观察人员的指示，精准操作支架，确保作业安全。 8、待第一根绳、第一块网在架头有效生根后，铺设工作面金属网，规格为长×宽= 5.0×1.0(m)或5.0×2.0(m)，材质为10#铁丝，沿倾向双层铺设，（或1.0m宽的金属网压茬0.5m铺设；2.0m宽的金属网压茬1.0m铺设）一次性联过电缆槽，联网时使用双股16#铁丝，网扣必须联成双边式，金属网走向压茬、倾向压茬200mm及网扣间距均为200mm。 9、工作面双层网铺设后，上钢丝绳。钢丝绳要铺直，钢丝绳绳头在上、下端头处各留3m以上, 钢丝绳固定在两巷顶板（或风巷上帮、顺槽下帮）锚网梁上,并用不少于3副对应绳卡扣紧。若无法固定于锚网梁上时，应把风巷上帮（顺槽下帮）挑棚换成一梁三柱走向大棚作为钢丝绳的生根棚，梁为3.2m圆木（或适长型工字钢），头对头架设，腿为DW25或适高型单体支柱，且间距均匀，支柱垂直顶、底板架设，行程控制符合要求，软底穿鞋，确保初撑力不小于12MPa，支柱架设后及时拴牢防倒绳。 10、钢丝绳每隔间距1m加联10#铁丝加强钢丝绳固定。 11、加强铺网规格质量管理，金属网必须顺茬连接，不得出现戗茬网和对口网, 对抵、刮、撕烂的金属网，必须及时用新网补好；联网期间外露铁丝头要及时卷好，防止刮伤人员。 12、铺网期间，上、下出口的金属网与两巷锚网压茬不少于0.3m，并用双股16#铁丝每隔200mm联牢。 13、工作面移架必须逮绳、网进行，严禁抵绳、网移架，发现移架时有将网抵坏的必须及时进行补联网。 14、工作面上齐第根钢丝绳后，4.5m长工字钢间距m用10#（或8#）铁丝金属网下方，按中中=0.m顺山设在上、下端头各3架直至工作面上绳结束。上出口工字钢伸出500mm、下出口工字钢伸出500mm，并在伸出部分中间位置，单体随支随拴齐防倒绳，确保初撑力12MPa，铁对铁接触处垫木或皮带机皮子防滑。7.4.5《管理顶板安全技术措施》及编号为新矿采煤170111#《加强工作面顶板管理》相关要求，待煤帮管理好后，再按正常顺序铺网、上绳。片帮处煤帮用料或大笆子背严帮。 （二）铺网、上绳安全措施 1、人员进入煤帮作业时，工作面运输机处于停车闭锁状态（或停电挂牌），对应老塘侧支架关闭截止阀（或片阀闭锁），挡墙设置要求如下：在工作面煤帮（电缆槽至煤壁段）处于封闭式管理条件下，即金属网盖过运输机齿条0.2m时，（煤机窝内和上、下端头除外），用双股14#以上铁丝将金属网生根在链条和齿条（或电缆槽）上，链条和齿条（或电缆槽）上不少于2处固定点。 2、工作面金属网对整个煤帮（电缆槽至煤壁段）））作业期间，作业工具（如手镐、铲子、钎子、钻杆、单体等铁器）不准直接放在金属网上，如放在金属网上时