火电厂热工检测技术.ppt

灰浆泵运行有五个联锁条件（红色字体标注）包括： 润滑油压低 润滑油温度高 冷却水压力低 轴承温度高 轴封水压低（上图：轴承温度高右上部红色小字） 以上条件正常无报警时接点闭合，满足自身启动条件，当发生异常时接点断开，当五个条件都满足时，灰浆泵满足允许条件可以启动运行。 解决方法：将灰浆泵轴封水压力低开关更换为压力变送器，将压力低定值由0.1MPA改为0.3MPA；增加轴封水压力高跳灰浆泵保护 取样管敷设注意事项： 给水流量变送器上升段，影响测量结果介绍 流量变送器小信号切除相关 给水泵等入口流量波动，流量低时严重不准，解决办法？ 图.doc 三．物位及数据采集 物位测量 物位测量分： 连续物位 点式物位 界面测量 各种物位测量的运用 测量难点 原煤、制粉、石灰、石膏、灰系统： 粉尘大影响测量（雷达） 固体料面不平整，信号散射，跳变（设置有效屏蔽门槛） 长期运行沾料（自清灰，防护罩） 液位测量：超声波、导波雷达等 超声波容器内外温差大时易结露，结冰，冷凝，干扰大 石灰、浆液系统，沾料影响 加热器液位，广泛采用导波雷达，有压力、温度补偿 数据采集 随着计算机技术的高速发展，数据采集、存储基本由计算机完成。 DAS系统在完成过程参数显示过程中，同时完成一些附加工作，主要包括： 报警显示 趋势曲线显示 历史数据显示 记录 报警记录 历史记录 跳闸记录 事件顺序记录 等等 本人水平有限，不当之处请大家指正 谢谢大家 * 火电厂热工检测技术 闻 德普 2013.6 热烈欢迎来至集团公司各 兄弟单位的朋友们 火电厂热工检测技术 热工检测是了解热力过程中物质状态及其变化的技术手段，火电厂为保证机组安全、经济的运行，必须对表征热力过程状态的各种参数进行连续的检查、测量和显示，随时向运行人员和自动装置提供主、辅设备及热力系统的运行情况，以便监视生产，并作为控制和调节生产的依据。因此热工检查是热力过程自动化的重要基础环节，是控制系统的耳目，由此可见测量元件的重要性。 火电厂热工测量主要包括： 温度、压力、流量、物位、转速、振动、位移、应力等参数的测量。 测量方法的分类（按测量结果产生的方式分）： （1）直接测量法：使被测量直接与选用的标准量进行比较，或者预先标定好了的测量仪表进行测量，从而直接求得被测量数值的测量方法。 （2）间接测量法：通过直接测量与被测量有某种确定函数关系的其它各个变量，然后将所测得的数值代入函数关系进行计算，从而求得被测量数值的方法。 一．温度元件的检查（已热电偶为例） （1）外观检查。（接线盒、保护管完整性） （2）品质检查。（接线端子、热电极、热电偶直阻） 热电偶的安装注意事项 （1）根据测量的范图和对象，选择适当的热电偶、保护管、补偿导线、二次仪表。 （2）热电偶安装地点应避免靠近有强磁场的地方，热电偶的接线盒不可与被测介质容器壁相接触，热电偶冷端温度一般不应超过100℃.禁止将热电偶引线与动力电缆装在同一根管道内. （3）热电偶插入的深度一般要求工作端超过管道中心线5~10mm，工作端与被测流体要成正交或逆向45° （4）热电偶插入深度应不小于本身保护管直径的8-10倍. （5）热电偶安装在有压容器上时，必须严格保证其密封性能。带瓷保护套管的热电偶须避免骤冷和骤热，以防瓷管爆裂.安装地点应不防碍其他设备的拆装. （6）测管道表面温度时，应使表面清洁、干净，一定要使热端与表面接触好并保温.(瓦块、管壁温度) （7）热电偶要定期进行检定，合格后方能使用. （8）补偿导线、导线要加以屏蔽,接线时要注意极性,屏蔽线只能单端接地（这点很重要，）。 例：某电厂 #1 机组 DCS ， 采用 OVATION 系统进行改造， 上电不久发现 600 个左右的热电偶信号中， 有大约 200 个信号，白天在大幅跳 经一段时间的分析检查， 发现这些信号跳变的热电偶元件均为搭壳式， 其负端在现场都处于接地状态。 而根据 OVATION 热电偶模件的结构， 其负端在 DCS 侧也接地。 这样就造成了热电偶测量回路的二端接地， 由于现场的地与 DCS 的地之间存在着电势差， 且这个电势差不稳定（ 白天现场施工比较多， 电动设备的启停比较频繁， 晚上干扰相对较小）， 因此导致了热电偶信号的跳跃， 且白天与晚间信号跳跃幅度上的不同。 （ 1 ） 实际上 OVATION 系统为解决此问题， 在热电偶的特性模件内部专门设置有 2 个跨片。 如果热电偶负端现场不接地， 那么屏蔽线必须在 OVATION 侧单端接地， 此时二个跨片须同时保留。 如果热电偶现场接地， 那么屏蔽线也必须在现场接地， 二个跨片须同