热发泡微球扩展性特点.docx

在高温下对热发泡微球扩展性特点的影响摘要：自由基悬浮聚合是用于热发泡微球合成，在这个过程中，聚乙烯壳封装异辛烷，不同数量的二甲基丙烯酸，癸二醇二丙烯酸酯或乙烯醚功能交联剂是添加到调查对聚合物教练密度的影响和热发泡微球的扩大属性。最优数量的交联剂发现是大约0.05 %- -0.1%摩尔，更好的扩张可能获得在1,4—丁二醇二甲基丙烯酸酯作为交联剂与1,4-丁二醇二乙烯或者1,4-丁二醇对比，通过气相色谱仪对单功能的类似物的监视转换，我们发现不同的交联剂获得不同的膨胀度，在这些激进分子中获得不同的反应在系统的交联剂乙烯基的功能上，本规范的交联剂的掺入到聚合物中，从而影响球壳的力学性能。关键词：发泡剂；核心–壳聚合物；交联；自由基聚合介绍在70年代早期，陶氏化学公司加强开发的热可膨胀微球（电信设备制造商），这是聚合物一个典型的核壳–颗粒直径在5–50um，其中烃被热塑性聚合物封装。热发泡微球的独特属性是当他们得到加热时候体积巨大的增加。这种结果导致密度下降，从约1100 kg/m3降到30kg/m3。在冷却时扩张时不可逆的，由于聚合物封壳的塑性变形，聚合物壳软化时系统被加热到高于玻璃化的聚合物壳转变温度，当包烃蒸汽压力超过聚合物壳的弹性模量，烃蒸发导致热发泡微球的扩张。热发泡微球被大量的应用于工厂应用，例如，它们通常用来实现减轻体重，体积增大，或定制的材料特性，如弹性轻质产品的改进。增加热发泡微球去印刷油墨使在纸张和纺织品的纹理更加清晰。在汽车行业，他们被应用于车身底部涂层来提供质量和减少噪音，在粘合剂上应用于挡风玻璃使其更容易被拆除，同样被应用于热塑性材料，例如聚乙烯，热塑性弹性体，聚乙烯，聚丙烯，和热塑性聚氨酯，利用常规聚合物加工方法利用发泡微球可以使其成为泡沫状，例如，挤出或者喷射造型方法。由于烃是封装在聚合物壳，均匀，具有优良的稳定性的闭孔泡沫可以在没有任何特殊的设备的情况下就可以获得。热发泡微球已被市场售近30年，随然很多专利在近几年被提出，但是关于他们合成和性质的文献仍然是稀缺的，因此，进一步有趣的探索热发泡微球热特征属性仍然是很重要的。Oishi和他的同事以交联聚合物对微球的热属性影响为突破口进行研究，通过测定溶胀比和二季戊四醇交联剂壳的凝胶含量，他们发现微球的膨胀性能取决于该聚合物的交联密度，近期，我们的调研小组在近200摄氏度左右研究TMES的扩大属性。发现一个有趣的现象是不同类型的双官能团交联剂可以提供出人意外的不同膨胀属性的微球当BDDMA，BDDA和BDDVE在0.2mol%同一浓度下被比较时。本研究的目的是，因此需要，进一步研究交联聚合物壳的TMES之间扩展性之间的相关关系，如果扩展性能仅仅依赖于聚合物中的交联密度外壳，由Kawaguchi 和Oishi调查，它是有理由相信类似的扩展性能是可以得到，与交联剂的化学结构无关，仅仅通过优化交联剂的用量就可以获得。然而，如果膨胀属性依赖于交联剂的分子水平，交联剂的结构和反应性将是很重要的，因为这会影响如何将交联剂掺入聚合物壳中，因此，在此报告中，利用了BDDMA, BDDA, and BDDVE三种不同的交联剂统计浓度，凝胶分数，和膨胀属性之间的相关性，他们变化集中存在于0-0.4 mol % 之间。在此基础上的单体和交联剂的总量，此外，获得一个更深入的了解聚合物壳的形成，在整个交联剂企图融入外壳的整个拟态过程中发现单体官能团转化成类似物。实验材料：丙烯腈，甲基丙烯腈，BDDMA,BDDA,BDDVE，异辛烷，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，乙基乙烯基醚，氢氧化钠，氢化镁被试验用作试剂。图1.交联剂（左侧）和单体类似物（右侧）在报告中别引用：(a) BDDMA 和MMA, (b) BDDA 和 MA, 和 (c) BDDVE 和 EVE聚合作用在一个典型的实验中，聚合是通过一个大概的描述过程在另一处发生的，氢氧化镁被分散混合加入氢氧化钠和氯化镁的混合物[0.55gNaOH (s) 1.94gMgCl2·6H2O (s)]中放在去离子的水中(30.0 g)，大力搅拌30分钟，之后加入0.1g的2-乙基-己基硫酸酯钠与和含有有机相的AN (5.26 g), MAN (2.83 g),异辛烷 (2.03 g), BDDMA (0.064 g),过氧化二月桂基(0.16 g).混合后的混合物利用Silverson搅拌器搅拌(8000 rpm, 45 s).混合物在50ml的温度控制在62oC玻璃杯中反应20h。 转换实验是按照一种类似的方式进行的，然而，为六个同时发生的实验准备足够量的乳液放在一组并且随后分布在个体的聚合反应器中。聚合反应发生在62oC下发生反应在要求发生反应的时间之后通过熄火进行冷却。 最后分散体是通过筛子进行取样的而筛子尺寸类似平局类似粒子大小这样可