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4000td水泥回转窑烟气除尘工程设计毕业论文 目录 1 概述 1 1.1 水泥工业污染及特征 1 1.2 水泥厂回转窑粉尘污染治理 1 1.3 水泥厂基本情况 5 2 水泥厂回转窑除尘设备的选择 6 2.1 水泥厂回转窑粉尘特点及烟气条件 6 2.2 除尘器选用 6 2.2.1 除尘器的选择要点 6 2.2.2 除尘器的选用原则 7 2.2.3 除尘器的选择 8 3 脉冲布袋除尘器的选型计算和设计 11 3.1设计依据 11 3.1.1设计依据标准 11 3.1.2设计内容 11 3.2 脉冲布袋除尘器的选型计算 12 3.2.1 除尘系统初步设计方案 12 3.2.2 脉冲布袋除尘器相关技术及参数选择 13 3.2.3系统工艺流程设计 14 3.2.4主要设备能力计算 15 4 脉冲布袋除尘器的保温与防腐 19 5 脉冲布袋除尘器的安装、调试、维护和检修 20 5.1安装、调试 20 5.2.维护和检修 21 6 土建设计 22 6.1 土建设计依据及原则 22 6.2 土建工程结构类型设计 22 6.3 建构筑物设计要点 22 6.4 总平面布置 22 7 电气、仪器仪表 23 7.1 供、配电系统 23 7.2 主要电气设备选型 23 7.3 自控、仪器、仪表 23 8 工程投资概算 24 8.1主要设备 24 8.2 总投资概算 24 8.2.1系统投资结算表 24 8.2.2系统运行能耗表 24 8.2.3系统经济效益及运行费用： 25 9 工业卫生与安全消防 26 9.1 主要安全措施 26 9.2 主要环境保护措施 26 10 劳动定员 27 11 参考文献 28 致谢 29 1 概述 1.1 水泥工业污染及特征 水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业，采用的生产设备多为大型重型设备，是污染大气环境最为重要的行业之一。我国自改革开放以来，水泥工业迅速发展，2006年水泥已经突破12亿吨。水泥厂主要污染物为粉尘、SO2、NO2、CO2，等，每年向大气排出CO2近4亿吨，SO260万t，NO2100万t，粉尘2000万t左右，废水、固废排放量较少，因此，水泥工业主要是对大气污染。 水泥工业对大气排放的众多污染物中，当前最受关注的是粉尘、SO2污染，所以治理粉尘、SO2污染是当前的重点。而水泥厂回转窑排放出的污染物占全厂总排放量的1/3以上，所以控制回转窑的排放量至关重要。 1.2 水泥厂回转窑粉尘污染治理 水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点：一般来说，水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点有：粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点回转回转 3、预分解窑的生产流程： 回转回转100毫克／Nm3的环保要求，相当多的企业已将其拆除，改为其它除尘方式。与脱硫结合的除尘器 近几年开发了10多种湿法除尘脱硫一体化净化装置。其中湿式麻石除尘器应用较广，具有我国特色。脱硫效率一般在60%左右，但耐磨、防腐、脱水、防结垢及堵塞等问题还需继续改进。 4）高压静电除尘器 基本原理 利用高压静电场将含尘气体中的粉尘分离。当向电晕线供电达到足够高压时，电晕线周围产生电晕区，在高电场强度的作用下，使气体电离，产生大量自由电子及正离子。电子游移出去后附着气体分子形成大量负离子，正离子也同时游移出去。当含尘气体通过存在大量电子和正、负离子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，各向其异极性方向运动，在正极板和电晕线上释放负、正电而粘附在上面。通过振打清灰使其落入灰斗中，排出除尘器。 水泥回转窑烟气粉尘治理之所以是水泥行业粉尘治理的难点。一般来说，水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点有： 粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点 　　1）含水气量大。湿法回转窑和半干法回转窑物料中的水分在煅烧过程中必然全部蒸发进入烟气排出窑外。 　　2）腐蚀性大。由于原燃材料和烧成工艺的需要，回转窑窑烟气中含有一定量具有腐蚀性的气体，在水蒸气的作用下，对收尘设备造成严重腐蚀。 　　3）含尘量大，且粉尘颗粒粒径分布广。窑面烟气含尘一般在1～10克／Nm3，有的甚至更高，粉尘颗粒粒径从几微米至几毫米之间分布不等。 　　4）烟气温度变化大，50℃～500℃温度范围的情况都有可能出现。 5）由于烟气温度变化大，“粉尘比电阻”变化必然大，更应该注意的是回转窑烟气“粉尘比电阻”存在一个转折点，即在某一温度时“粉尘比电阻”迅速下滑。 6）水泥回转窑的生产工艺与真正能够实现达标排放的收尘设备必须在露点以上运行的要求相矛盾。 2.2 除尘器选用 2.2.1 除尘器的选择要点 影响除尘器的因素很多,在选择除尘器时除了考虑除尘器的效率、压力损失、废气排放标准、投资、运行费用、维护管