- 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
混凝土搅拌站质量措施管理制度.
混凝土搅拌站质量措施、管理制度
一、原材料进场验收流程
1、砂石料验收流程
说明:(1)、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数;
(2)砂含泥量超过3%的予以退货,登记不合格验收记录,并及时汇报。
(3)、碎石主要验收最大粒径(不超过25mm)、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量(即风化石含量)。
(4)、每周至少要做一次砂、石料筛分、含泥量、泥块含量试验。
(5)、砂石料质量控制,执行公司中心试验室的内控标准。
2、、粉煤灰验收流程
说明:
(1)、粉煤灰每车作三次细度检验,每次结果必须合格(Ⅱ级粉煤灰≤25%.超标予以退货处理),有一次不合格即评定该车不合格;
(2)、粉煤灰同一批号,每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验;
(3)、粉煤灰同一批号,每200t留样一个 (6kg)
(4)、粉煤灰质量控制,执行公司中心试验室的内控标准。
3、水泥验收流程
说明:(1)、夏季施工时,严格控制水泥进场温度,水泥温度大于60度时,必须退货。
(2)、水泥同一批号,每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验;
(3)、水泥同一批号,每500t留样一个(12kg)
(4)、水泥质量控制,执行公司中心试验室的内控标准。
(5)、严禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放;
4、矿粉验收流程
说明:
(1)、矿粉同一批号,每200t做一次流动度比(S95级≥95%、矿粉活性指数、烧失量试验;
(2)、矿粉同一批号,每200t留样一个(6kg)
(3)、 矿粉质量控制,执行公司中心试验室的内控标准。
5、外加剂验收流程
说明:(1)、外加剂,车车必检;
(2)、换外加剂时,必须将搅拌锅 、储存罐彻底清洗;
(3)、 同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。
二、配合比控制流程
本站混凝土配合比由公司中心试验室提供,胶凝材料和水胶比不能随意改变,本站可以根据原材质量调整黄河砂和人工砂(米石)的比例,控制流程如下:
说明:
砂率的变动,会影响新拌混凝土中集料的级配,使集料的空隙率和总表面积有很大变化,对新拌混凝土的和易性产生显著影响。在水泥浆数量一定时,砂率过大,集料的总表面积及空隙率都会增大,需较多水泥浆填充和包裹集料,使起润滑作用的水泥浆减少,新拌混凝土的流动性减小。砂率过小,集料的空隙率显著增加,不能保证在粗集料之间有足够的砂浆层,也会降低新拌混凝土的流动性,并会严重影响粘聚性和保水性,容易造成离析、流浆等现象。
最佳砂率时混凝土的和易性最好、状态最佳、胶凝材料用量最少、用水量也是最少的
三、生产配合比调整及监控
1、生产配合比调整和混凝土质量监控
2、生产配合比调整依据:
(1)、砂、石料含水量;
(2)、人工砂(米石)含石量、石粉含量;
(3)、减水剂的减水率;
3、生产配合比调整原则:
(1)、调整生产配合比要有足够的理由和依据,防止随意调整;
(2)、调整时水胶比不能发生大的变化,不得影
文档评论(0)