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yer在对具有不同化学组成的PSA的筛
维普资讯
随着废纸 回收利用的增加 ,抄纸过程中的胶黏物 成及各组分的密度决定的。
显著增加。胶黏物的沉积使纸机运行性能下降,产量 最后 ,希望能制备出具有足够强度的PSA,在制
降低 ,停车时间增加。据估计,美国造纸厂每年 由于 浆过程中被分散为相当大的粒子,以便在筛选过程中
胶黏物造成的纸机生产能力下降和控制胶黏物引起的 能够被全部去除。
生产附加费用总额达 6亿 ~7亿美元。从 1994.1997 Doanermeyer在对具有不同化学组成的 PSA的筛
年 ,美国的7家废纸回收工厂中有4家由于胶黏物问 选性能进行 比较时发现 :丙烯酸类或橡胶基型 PSA
题而关闭。 的筛除效率达 90%以上。碎浆 中容易被分散为较小
废纸中的胶黏物主要来 自于邮票、自粘信封、标 颗粒的PSA,在筛选过程 中只能被部分筛除。Solutia
签等的压敏胶黏剂 (PsA)。控制胶黏物的最好办法是 在聚合丙稀酸类乳液过程 中开发了一项新技术 ,生产
防止胶黏物进入工厂,但这很难实现。 目前 ,筛选和 出一种具有独特性能的PSA,具有 良好的筛选 、浮选
洗涤能去除绝大部分的胶黏物。尺寸大的胶黏物能通 特性
过筛选设备被有效筛除,但当筛板的筛缝太小时,会
1 实 验
引起纤维损失。尽管在浮选或洗涤过程中能够去除部
分微胶黏物 ,但浆料中仍含有较多微胶黏物 ,可能会 1.1 材料
在后面的抄纸过程 中引起一系列 的问题。 采用2个不同制造商提供的 18种工业用PSA。
通常认为使 PSA具有 良好筛选性能是解决废纸 1.2 制备邮政用PSA胶带
回收中胶黏物问题 的有效方法 。为 了有效筛除 PSA, 用 ChemInstruments涂布机将黏合剂乳液涂于静电
必需使 PSA形成不能通过筛孔的较大颗粒 。为了制 复印纸表面,涂布纸页在 90℃下干燥 5min。将一张
备出在筛选 中能被有效筛除的PSA,对 PSA的性质及 有机硅涂布防黏纸覆盖在熟化的胶黏纸页表面后 ,用
其筛选特性的基本关系进行了探索。 ChemInstnnnents实验室层压机压合,PSA涂层厚度控
在开发对环境有益的PSA过程 中,探索了几种 制在 0.025mm。将有机硅涂布防黏纸从 PSA胶带上
优化 PSA产品的途径。其 中的一种办法是设计可溶 剥离 ,然后把胶带粘在一张复印纸上 以模拟 邮政用
性胶黏剂 ,在废纸 回收过程 中能够溶解 ,不形成胶黏 PSA胶带。
物。但通常水溶性胶黏剂的耐潮性较差 ,缺乏黏性 。 1.3 碎浆和筛选
此外,在水的封闭循环系统中,溶解的胶黏剂会导致 白办公复印纸与含有 0.3%PSA的办公用 PSA胶
更多的难题,如影响水处理和湿部化学的控制等。 带混合后在实验室的 LAMORT碎浆机 中碎解 。碎浆
第二种办法是开发具有较高密度的PSA,容易在 条件 :温度 50~C,时间 20min,pH值 10.5,浆浓
顺流除渣器 中除去 ;或开发具有较低密度 的PSA,使 10%。最终浆的游离度为250mLCSF。在未加压条件
其很容易在逆流除渣器和浮选装置中除去。然而 ,胶 下,用筛缝尺寸为 0.2mn/的Sommerville振动筛筛选
黏物 中不仅仅含有 PSA,还含有填料、纤维及其他物 浆料。
质,仅通过增加或减小 PSA的密度不能显著提高胶 1.4 手抄片的制备和图像分析
黏物的去除效率。最终胶黏物的密度是 由胶黏物的组 按照布氏
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