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施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称 中铁一局丰泽园项目 交底日期 年 月 日 工程部位 17#住宅楼 交底项目 模板工程 交底提要 施工材料、施工准备
质量要求、安全事项 交底对象 木工班组 内容： 木模板散拼施工技术、安全、质量交底。 一、机械准备：
圆盘锯：1台 手动切割机：3台 平刨：1台
二、材料准备：
14mm厚多层胶合板：1830*915*14 90张每捆
Φ48*3.5 扣件式钢管
穿墙螺杆：Φ12
40*60木主、次龙骨（过刨1.1 满堂架应采用钢管扣件+可调U托顶形式。支模架立杆间距控制在900-1000之间，步距不得大于1500，立杆距离墙边不宜大于400mm。
1.2 架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm左右的钢管;标准层应设置三道纵横向水平管，扫地杆离地不得超过200(碗扣件离地不得超过350)，钢管上端自由端不得超过500，可调U型顶托螺纹部分不得超过250。
2.1 楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出200mm(板厚150mm内)。
2.2 木龙骨或型钢布置距墙面、梁面的距离控制在150mm以内，方木悬挑长度控制在250mm以内为宜。
2.3 主龙骨钢管必须采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过400mm，保证楼板底面平整度。2.4 阴角四周木龙骨封边，防止顶板掉角严重。
2.5 楼板采用40*60*3.0方管和40*90进口方木混用作为模板支撑龙骨，提高楼板底板平整度。
2.楼板与墙板或梁板交接阴角处均应设置一根通常方木，用来固定阴角处模板，保证阴角顺直和防止漏浆2.7 楼板模板安装完成后，应在模板上设置200或300控制线，以此作为开间和墙柱、边梁的控制线，保证边梁支模准确。
2. 梁板模板安装完成后，首先采用拉线检测模板极差，还应用铝合金尺进行板面平整度检测。平板模板安装完成后极差不得大于6mm，平整度允许偏差不得大于5mm。模板间缝隙不得大于1mm，用胶泥填塞密实。3.1 卫生间、厨房间建议采用5#槽钢制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高阴阳角方正度。 3.2 对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼缝处采用直三角加固。2.2 同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致，高度小于600的梁采用U型方木箍进行加固固定，间距不得大于600，高度大于600的梁中应按施工方案设穿对拉螺杆，防止出现胀模，梁两侧可采用扣件固定方木的形式固定。
2. 长度大于4000的梁应按1/1000—3/1000进行起拱，梁底标高必须保证准确，梁底板铺设完成后应进行标高复核。2.4 梁墙交接处，梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，梁底方木距墙堵头不超过100，防止梁端头出现下坠现象。 交底人 审核人 被交底人
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