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关于旋耕机的农业生产研究毕业论文 1 绪论 1.1研究目的和意义 近些年来，由于国家对农业生产越来越重视，粮食生产产量从而得到稳步提升。但是在很多地方，人们仍习惯采用传统的耕作方式进行农业生产，造成春冬季节地表的长期裸露，这样就会导致我国许多地区耕地的土壤表层有机物质和水分的严重流失，从而加剧土壤贫瘠化和生态环境恶化。同时，由于长期对土地营养物质的大肆吸收，导致农田土壤肥力日趋下降，土地得不到很好的休养生息，进而导致农业生态系统逐渐恶化，严重制约我国粮食产量的进一步提高[1 14]。 作为一个农业大国，农业机械化是农业生产发展的基本方向。随着农业产业结构的不断改革深入，小型农机现在已经无法满足农业生产的要求，合理有效地组装各种功能的工作部件和装置形成的多功能整地机越来越成为研究方向，这样，整机结构紧凑，功能齐全，机动性、操作性好，能提高经济效益。多功能整地机一次下地能完成多项作业，减少了机具下地作业次数，避免压实土壤和破坏土壤结构，节省时间和燃油的开支，从而降低了作业成本旋耕作业具有犁耙合一的作业效果，旋耕一次即可达到土碎地平，若在水田中带水旋耕后即可直接插秧。将电子技术、控制技术等广泛合理地引用在多功能整地机上，减轻劳动强度[8 19]。 整机和工作部件多系列化、多品种化方向发展： 能适合配套不通动力、耕深、耕幅，方便选用。 1.3研究的内容和方法 1.3.1研究内容 对多功能整地机的设计，就是对整地机的整机的设计，特别是传动系统和关键零部件的设计。 （1）传动系统的设计 a.拖拉机动力系统：为整地机提供稳定的输出动力。 b.变速箱：由两对斜齿轮组成的变速箱将拖拉机动力系统输出的动力转化成整地机所需要的稳定动力，根据传动系统参数旋转稳定的齿轮传动比。 （2）关键零部件设计 采用最优化方法确定传动系统以及关键零部件的选用，关键零部件包括旋耕刀，安装刀片的旋转轴，支撑轮以及深耕铲等。根据工作需要选择需要的零部件，进行参数设计。 （3）零件图和装配图的设计 利用CAD软件对部分关键零部件及整机装配图作图 1.3.2研究方法 本文主要是针对多功能整地机进行设计，主要是完成其旋耕方面的设计，利用确定的动力系统参数确定稳定的传动比，通过计算对整机各个部分的参数进行确定，选择相应合适的零部件，然后进行传动系统、轴校核、可行性分析，同时利用CAD软件对关键零部件绘制零件图、整机绘制装配图。 1.4研究技术路线 2多功能整地机的总体方案设计 多功能整地机通过中间减速箱的变速，将稳定的动力传送到刀轴上，可以满足相关的工作要求， 3多功能整地机传动系统 3.1多功能整地机传动方案的选择 根据机器的幅宽选择与之配套的拖拉机动力系统，现在我们设计的多功能整地机的幅宽为2m，即轴的转速为225r/min，则我们选择其配套的拖拉机动力系统的转速720r/min.这样就需要一个变速箱来实现变速。 变速箱里面可以经过锥齿轮传动变向后经过带传动或者链传动最终输出到整地机刀轴，也可以经过齿轮多级减速后传动到刀轴，相对来说，齿0轮传动传动比稳定，结构紧凑，寿命长，可靠性高，虽然制造成本稍高，但出于安全性和使用寿命等方面考虑，我们选用齿轮传动方式。 而针对齿轮传动，我们也有两种传动方式：中间传动和侧边传动。其中，侧边传动方式是锥齿轮降速变向后，经侧边齿轮箱多级变速最终输出到整地机刀轴，结构简单，但是平衡性较差，一般容易偏置，使得动力集中于刀辊一侧，使用寿命和安全性得不到保证；而中间传动是整地机的刀轴直接由中间齿轮箱经多次减速后驱动，结构更加紧凑，对称性好，工作时受力均匀，同时可以节省材料，减轻整机的重量，但是中间传动时，在中间齿轮下面会出现漏耕现象，为解决这个问题，我们需要在中间齿轮正前方安装一个小型深耕铲，这样就能很好的解决漏耕问题了。本研究最后确定选用的方式是中间传动。 3.2整地机的总传动比及其分配 3.2.