15202高抽巷探放水设计.doc

15202高抽巷探放水设计 为了搞好公司探放水工作，确保公司安全生产工作顺利进行，确保井下人身安全和财产不受损失，坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，依据《煤矿防治水规定》，特制定15202高抽巷探放水设计。 一、探放水钻孔布置 1、钻孔布置 钻探时，采用探水钻杆，探水钻孔成组布设，并在掘进巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。依据《煤矿防治水规定》中钻孔终孔位置以满足平距3m为准，各孔终孔的垂距不得超过1.5m的要求，共布设19个钻孔。（后附钻孔布置图） （1）、1号钻孔距底板1m，以巷道掘进的方向和坡度中心布置。 （2）、2号至15号钻孔与1号钻孔以3度水平夹角依次排列两侧，呈扇形布置，各孔终孔位置平距为3m。 （3）、16号、17号钻孔为顶孔，沿掘进方向的上方布置。与1号钻孔方向以1度竖直夹角依次排列，各孔终孔的垂距为1.5m。 （4）、18号、19号钻孔为底孔，沿掘进方向的下方布置。与1号钻孔方向以1度竖直夹角依次排列，各孔终孔的垂距为1.5m。 2、超前距 钻孔深大于60米，经探水证实无水害威胁时，可掘进30米，施工过程中探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面30米的距离。 二、钻探孔位劳动组织 钻探施工由公司探水队负责,钻机采用ZLJ-250型钻机。按照矿地测防治水办公室编制的探放水设计进行钻探，并作好记录，安全部、通风部、机电部、安全生产指挥中心现场监督和技术指导。 三、安全技术措施： 1、探放水要组织专门探水队伍进行探水，按探水设计进行施工。 2、钻探工必须经过专门训练，持证上岗作业。 3、装运钻机前要进行全面检查，发现问题必须及时处理。 4、设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》规定，不得超长、超高、超宽。 5、钻机在进入安装地点前，应当先检查巷道支护及通风等情况。 6、开钻前，钻机设备安装必须平稳牢固，钻机应调试。 7、钻孔应严格按照设计的孔位及钻孔施工要素（方位、倾角、机高、孔深）进行施工。 8、钻机运行时，钻孔施工人员要坚守工作岗位，机器运转时，禁止用手、脚或其他物体，直接制动运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机机电设备防护罩上。 9、钻进过程中的注意事项： （1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向矿调度室汇报。 （2）钻孔探采空区时，钻场要安装探头，并派专职瓦检员跟班。发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并及时封孔，同时向矿调度室汇报。 10、封孔必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。 11、严格执行交接班制度，交班人必须向接班人详细地将工作面中的安全、生产情况交代清楚。 12、严格通风瓦斯管理制度，风筒吊挂整齐，接口要严密，风筒出口到工作面掌头不得大于5米，工作地点应设置专职跟班瓦斯员，认真检查工作面瓦斯及有害气体的含量，超过规定时立即停止钻进，切断电源，撤出人员，采取措施及时处理，严禁超限作业。 13、工作面机电设备必须符合矿井机电设备完好标准和防爆要求。 14、在受水灾威胁区域的所有施工人员都必须熟悉避灾路线，懂得突水后的急救知识。 15、在钻探巷道处新鲜风流中要安装灵敏可靠的通信设施。 16、探放水要专人负责，钻探时带班队长、安全员、瓦斯员必须现场指挥，安全部、通风部、机电部现场检查监督和技术指导，保证钻探工作的顺利进行。 17、探水前，机电部必须组织人员对探放水设备进行一次全面检修、检查，确保设备完好，满足探放水要求，对井下排水设备要经常检查、检修，备用排水设备必须符合要求。 18、通风部在探水过程中，负责采取防止瓦斯和其他有害气体危害的安全措施，对探水工作面要经常检查瓦斯，如CH4＞1%时，必须停电、撤人、加强通风处理。 19、安全部要专人负责现场监督检查，进行探放水工作，严格执行公司探放水措施，发现异常必须停止前进，并将人员撤到安全地点。 20、安全生产指挥中心要随时掌握探放水工作进展情况，遇紧急情况应发出警报撤出所有受水威胁地点的人员，并向公司领导汇报。 四、矿井透水时的措施 施工巷道的作业人员要认真学习如下透水征兆： 煤壁发潮、发暗。 2、煤壁或巷道壁“挂汗”。 3、巷道中气温降低。 4、顶板来压，顶板淋水加大或底板鼓起有渗水。 5、出现压力水线，这是离水源很近的现象。 6、有水声，一种是受挤压发出的“嘶嘶”声，另一种是空洞泄水声，均是离水体很近的预兆。 7、有硫化氢（H2S）或二氧化碳（CO2）等有害气体出现。 当发现工作面有透水预兆时，说明已接近水体，此时应停止作业，并报告矿调度室，采取有效措施，以防止透水事故的发生。 如透水时采取如下措施： 1、井下发生透水时，在现场的工作人员，报告调度室的同时，应就地取材积极封堵透水孔，加