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数控车床的组成 1.主轴 2.X进给轴 3.Z进给轴 4.刀架 5.液压站 6.液压卡盘 7.液压尾架 8.导轨润滑电机 数控车床的组成 9.排屑器 10.水泵电机 10.电气控制柜 11.操纵台 12.外防护等 一.手动操作 主要进行加工零件前 的调整和装夹工件,机 床维护时的调整. 手轮方式、连续进给 方式(JOG)、回零方式、 对刀仪方式(选择) 统称为手动方式 1.手轮方式 X1 手轮摇一格,轴 运动0.001mm (2) X10 手轮摇一格,轴 运动0.01mm (3) X100 轴运动0.1mm 2.手动连续进给 （1）选择连续进给 （2）进给倍率 （3）按下进给方向键 -Z、+Z、-X、+X 速度在参数1423里设定 （4）快速移动 a.选择快速倍率 b.先按方向键(-Z、+Z、-X、+X) 再按快速键 快移速度在参数1420里设定 F0里的速度在参数1421里设定 3.手动回零 （1）选择回零方式 （2）快速倍率 （3）按下进给方向键 +Z、+X (4)回零结束相应 指示灯亮 注:绝对编码器电机不 需要回零 4.辅助功能操作 (1)液压卡盘 a.卡盘外卡 在手动或自动方式下,按一下 卡盘按钮(或脚踏开关)卡盘 卡紧(指示灯 亮)反之松开 b.卡盘内卡 在手动方式下,按一下卡盘按钮 (或脚踏开关)卡盘卡紧(指示灯 亮)反之松开 (2)液压尾架 a.尾架 在自动或手动方式下,按一下尾 架按钮(或脚踏开关)尾架套筒 伸出(指示灯亮)反之尾架套筒 退回。 (3)电动、液压刀台 a.在手动方式下选择目 标刀位号 b.按一下换刀启动按钮 刀台旋转 (4)手动主轴旋转 a.首次开启机床要在 MDI下输入主轴转速手动 主轴旋转才有效 b.按下主轴正转或主轴反转按键 主轴以MDI下转速旋转并且按键 指示灯亮,用主轴倍率(增减10%) 按键调整转速。50%--120%之间 调整。停止按主轴停止键 注：卡盘卡紧、尾架顶紧条件下 (5)排屑器 a.排屑器正转 在任何方式下按一下排屑器正转 按键 排屑器电机正转开始排屑 b.排屑器反转 在有铁屑卡堵时按下排屑器正转 按键 排屑器电机反转腿屑 (6)冷却液 在任何方式下，按一下 按键，冷却电机启动，再按一下关断 (7)机床照明 在任何方式下，按一下 按键，机床照明灯开，再按一下关断 (8)中心架 在手动方式下，按一下 按键，中心架卡紧，再按一下松开 一.自动操作 自动方式是机床在编辑加工 程序进行程序试运行的操作 程序编辑、自动循环和手动 数据输入（MDI）统称为自 动方式 二.自动运行 自动运行是根据编制的零件 加工程序使机床运行。 .程序编辑 .自动循环 .手动数据输入（MDI） 上面三种方式统称为自动 方式. 1.程序编辑 程序编辑方式用于程序编辑和数据 传输。 钥匙开关 在编辑方式控制程 序的写保护，在MDI方式保护PMC 参数里的定时器，计数器，保持型 继电器数据。当钥匙开关处于关 位置时，将不能编辑零件程序及 PMC数据。只有在开位置时可编辑 2.自动循环 工作方式选择旋钮旋至自动循环后， 此时显示器小窗口下角显示“MEM” 字样。程序预先存储在存储器中， 当选择了程序表中的一个程序，并 按下机床主操作面板上的循环起动 按钮后，启动自动运行，并且点亮 循环启动指示LED。 在自动运行中，机床操作面板上的 进给保持按钮被按下后自动运行被 临时中止。当再次按下循环启动按 钮后自动运行又继续进行。 (1)选择储存器里的加工零件程序 a.按下软键 b.输入 程序号 如:O0005 c.按下软键 调出O0005程序 (2)循环启动 a.按下循环启动按扭,运行调出程序同时按扭灯亮 b.当运行完程序按扭灯熄灭 c.当按下进给中停按扭或复位键时灯熄灭 (3)进给保持 快速或进给运动时按[进给保持]按钮，轴移动停止，按[循环启动]，释放进给保持状态后轴运动将继续完成编程的移动； 机床外部报警自动进入进给保持状态；并且按扭灯亮 单程序段、任选程序段停止，并且按扭灯亮 测试程序运行 主要用来在实际加工零件程序前检查所编制的程序运行是否正确 a.单程序段 按下单程序段按钮且灯亮时，按一下[循环启动],执行一个程序段，通过一个程序段进行程序检查，控制系统在循环的每步执行