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第18章联轴器离合器(简化)
* 第十八章 联轴器、离合器 §18-1联轴器和离合器概述 §18-2 常用联轴器 §18-3 离合器 作用:主要用于将两根轴连接在一起,使它们一起旋 转,并传递扭矩,也可用作安全装置。 ▲ 联轴器——用于将两轴连接在一起,机器运转时两 轴不能分离,只有在机器停车时才可将两轴分离; ▲ 离合器——在机器运转过程中,可使两轴随时接合 或分离的一种装置。 它可用来操纵机器传动的断 续,以便进行变速或换向 §18-1 联轴器和离合器概述 联轴器所连两轴的相对位移 两轴线的相对位移: 轴向、径向、角度、综合。 由于制造、安装或工作时零件的变形等原因,被连接的两轴不一定度能精确对中,因此会出现两轴之间的轴向位移、径向位移和角位移,或其组合。 y α α x y 轴向 x 径向 角度 综合 制造误差 安装误差 受力变形 被连接的两轴不能精确对中 §18-2 联轴器 一、 联轴器的分类(根据是否能补偿相对位移) 无弹性元件联轴器 刚性联轴器 联轴器 套筒联轴器 凸缘联轴器 夹壳联轴器 齿式联轴器 十字滑块联轴器 挠性联轴器 有弹性元件联轴器 万向联轴器 滚子链联轴器 弹性套柱销联轴器 弹性套柱销联轴器 下面将对各种联轴器作详细介绍 潘存云教授研制 潘存云教授研制 (一)刚性联轴器 结构:用一个套筒通过键将两轴连接在一起。用紧定 螺钉来实现轴向固定。 套筒联轴器 型式 半圆键 普通平键 特点:结构简单、使用方便、传递扭矩较大,但不能缓冲减振 。 应用:用于载荷较平稳的 两轴连接 。 套筒联轴器 潘存云教授研制 2.凸缘刚性联轴器 结构:半联轴器通过键与轴相连,用螺栓将两个半联 轴器的凸缘连接在一起。 普通凸缘联轴器 型式 有对中榫的凸缘联轴器 普通凸缘联轴器 ——靠铰制孔螺栓对中。 ——靠榫头对中。 潘存云教授研制 普通螺栓 对中榫 绞制孔螺栓 应用:用于低速传动轴,常用于垂直传动轴的连接。 3.夹壳联轴器 结构:将套筒做成剖分夹壳结构,通过拧紧螺栓产生的预紧力使两夹壳与轴连接,并依靠键以及夹壳与轴表面之间的摩擦力来传递扭矩。有一个剖分式对中环。 特点:无需沿轴向移动即可方便装拆,但不能连接直径不同的两轴,外形复杂且不易平衡,高速旋转时会产生离心力 。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 1.齿式联轴器 功用:能补偿轴不对中和偏斜。 工作范围:正常齿:α≤30’ 腰鼓齿:α≤3? 潘存云教授研制 α (二) 无弹性元件联轴器 潘存云教授研制 结构:两个有内齿的外壳,两个有外齿的套筒,两者齿数相同,外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。套筒与轴用键连接,两外壳用螺栓连接。两端密封,空腔内储存润滑油。 潘存云教授研制 优点:传递扭矩大、能补偿综合位移。 缺点:结构笨重、造价高。 应用:用于重型传动。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 滑块联轴器 结构:两个端面开有径向凹槽的半联轴器,两端各具有凸榫的中间滑块,且两端榫头互相垂直,嵌入凹槽中,构成移动副。 工作原理:当两轴存在不对中和偏斜时,滑块将在凹槽内滑动。 优缺点:结构简单、制造容易。滑块因偏心产生离心力和磨损,并给轴和轴承带来附加动载荷。 适用范围:α≤30? , y≤0.04d,v≤300 r/min α y 潘存云教授研制 3.万向联轴器 作用:用于传递两相交轴之间的动力和运动,而且在传动过程中,两轴之间的夹角还可以改变。共轴、 有夹角 应用:广泛应用于汽车、机床等机械传动系统中。 α 单万向联轴器 潘存云教授研制 4.双万向铰链机构 将两个单万向铰链机构串联使用,构成双万向铰链机构。 安装要求: ①主动、从动、中间三轴共面; ②主动轴、从动轴的轴线与中间轴的轴线之间的夹 角应相等; ③中间轴两端的叉面应在同一平面内。 α α C 2 α α 1 2 1 C 为了消除从动轴变速转动的缺点,常 潘存云教授研制 5.滚子链联轴器 结构:利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同 的并列链轮啮合来实现两半链轴器的连接。 特点:结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉。 优点:结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉,有一定的补偿性能和缓冲性能。 缺点:因链条的套筒与链轮之间存在间隙,不适于逆向传动和启动频繁或立式轴传动。同时受离心力的影响不适于高速传动。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 弹性套柱销联轴器 (三) 非金属弹性元件挠性联轴器 结构特点:外观与凸缘联轴器相似,用带橡胶弹性套的柱销连接两个半联轴器。 预留间隙以补偿轴向位移。 c 圆柱孔 圆锥孔 潘存云教授研
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