重熔对AZ91D镁合金组织与力学性能的影响.pdf

重熔对AZ91D 镁合金组织和力学性能的影响 张军，何良菊，李培杰 清华大学 机械工程系，北京 100084 ； E-mail ：zhangjun99@ 摘 要：通过重熔化学成分相同的 AZ91D 压铸件和铸锭，研究了炉料组织对镁合金 AZ91D 金相形貌、晶粒组织及力学性能的影响。结果表明：与铸锭重熔后相比，压铸件重熔后共晶 体的离异程度较大，平均晶粒尺寸较小；经过相同保温时间，压铸件重熔后的抗拉强度、屈 服强度及断裂延伸率均较高；随保温时间的延长，两种炉料重熔后的力学性能均得到了提高； 采用 DTA 分析了炉料重熔后的凝固过程，凝固过程中过冷度较小是压铸件重熔后晶粒尺寸小 于铸锭重熔后晶粒尺寸的热力学原因。 关键词：炉料，AZ91D，晶粒组织，力学性能，DTA 1. 引 言 现代研究和生产实践表明，铸造合金生产过程中炉料原始组织对重熔后铸件的组织和性 能有很大影响。早在上个世纪 20 年代，关于炉料组织对铸铁重熔行为的影响的研究就已经 展开[1]。从上世纪 60 年代，许多前苏联学者开始研究炉料组织对有色合金重熔后组织和性 能的影响[2]。近些年国内很多学者也进行了很多这方面的研究[3-7]，并对炉料组织影响金 属重熔行为的机制及金属熔体结构进行了研究探讨[8-10]。利用炉料组织对金属重熔后组织 和性能的影响，可以有效的提高铸件的机械性能并降低金属液的耗用量[11]。 镁合金是目前最轻的工程结构材料，具有密度小、比强度和比刚度高、导热导电性好、 高阻尼减震和电磁屏蔽性能良好和废料易于回收等特点[12]。本文作者针对目前最为广泛应 用的镁合金 AZ91D，通过重熔化学成分相同的铸锭和压铸件，研究了炉料组织对 AZ91D 镁合 金重熔后铸件金相形貌、晶粒组织及力学性能的影响。 2. 试验 试验采用自行开发的镁合金熔炼炉，设备采用 PID 调节精确控温，一次装炉量为 12kg。 国内某镁合金压铸厂提供实验所用镁合金铸锭及由原生铸锭压铸生产的压铸件，铸锭化学成 分见表 1。试验中采用 RJ-1 熔剂覆盖保护镁合金熔体。 表 1 AZ91D 合金锭成分 Table 1 Ingots and Die casting parts of AZ91D compositions(mass fraction,%) Al Zn Mn Si Cl Fe Cu Ni Mg 8.89 0.610 0.256 0.00212 0.0037 0.0033 0.0018 0.0005 余 试验前，在 150℃预热炉料 1h 以脱去表面水气、油脂；预热熔剂 1h。实验过程中，先 向坩埚壁及底部撒一定量熔剂，然后加入炉料，并在炉料表面撒熔剂，升温开始熔化炉料。 - 1 - 在熔炼过程中需不断添加熔剂以免熔体氧化燃烧，试验工艺如图 1 所示。炉料完全熔解后， 在 720℃对熔体进行保温静置处理，分别在保温 15、35 和 65min 时将镁合金液舀出浇铸于 金属型中，试样尺寸如图 2 所示。切去试样浇冒口部分，通过机械加工按照国家标准 GB/T 228-2002 将其余部分加工成拉伸实验试样，拉伸试样尺寸如图 3 所示。将拉伸试样拉断后， 截取其夹头部分，用来进行金相组织、晶粒尺寸的观察分析，以达到试样组织与性能统一对 应的目的。实验中采用了一种新的晶粒腐蚀观察方法[13]，该方法不再需要对合金进行固溶 处理，试样机械抛光后经特殊腐蚀剂腐蚀，会在基体上形成细密的条纹状裂纹，在偏振光照 射下，晶粒之间会呈现不同的光学对比度，从而得到试样的晶粒组织。