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危险化学品建设项目安全条件审查申请书(样表)
危险化学品建设项目安全条件审查申请书
项目名称 河南盛宏丰化工有限公司
20000t/a高纯固体甲醇钠和60000t/a
液体甲醇钠项目
申请单位 河南盛宏丰化工有限公司
经 办 人
联系电话
填写日期 2013年3月28日
申请单位 名称 河南盛宏丰化工有限公司 地址 开封市精细化工产业集聚园开通路与金山路交叉口西南角 邮政编码 450000 电子邮箱 经济类型 有限公司 联系电话 传真电话 法定代表人 安全生产负责人 申请单位意见:
主要负责人:(签字) (加盖公章处)
年 月 日 建设项目所在单位 名称 地址 邮政编码 电子邮箱 经济类型 联系电话 传真电话 主要负责人 安全生产负责人 建设单位意见:
主要负责人:(签字) (加盖公章处)
年 月 日
建设项目可行性研究单位 单位名称 湖南海利工程咨询设计有限公司 联系电话 通讯地址 长沙市芙蓉中路二段251号 邮政编码 410000 法定代表人 蒋卓良 项目负责人 黄海艳 建设项目安全评价单位 单位名称 黄河工程咨询监理有限责任公司 联系电话 0371 通讯地址 郑州市顺河路49号黄委会综合楼10楼 邮政编码 450045 资质等级 乙 资质证书编号 APJ-(豫)-321 法定代表人 刘栓明 项目负责人 艾晓冬 建设项目基本概况(项目性质、规模等):
河南盛宏丰化工有限公司在开封精细化工产业集聚园征地47亩,拟投资1.5亿元,建设规模为20000t/a高纯固体甲醇钠和60000t/a液体甲醇钠生产装置。该建设项目属新建危险化学品生产项目。 项目类型 新建危险化学品生产项目 建设地址 开封市精细化工产业集聚园开通路与金山路交叉口西南角 总投资 15000万元 安全投资 278万元 工艺流程简介(包括涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品或者危险化学品重大危险源情况):
1)钠法工艺流程简述
1.甲醇精制工序
将甲醇进行精制,其指标为水份≤0.03%,乙醇、酮、酯等杂质降得更低。高纯甲醇的制备,采用双塔双效节能设计。
2.反应工序
用金属钠和上一工序精制得到的甲醇为原料,采用间歇生产工艺进行化学反应,得到甲醇钠甲醇溶液。这一生产工序主要包括以下六步:
①氮气置换:向反应釜内首先通入来自制氮机组的氮气置换釜内的空气;
②加料:将精制甲醇用泵输送到甲醇计量罐,将金属钠投入反应釜中;
③氮气置换:关闭加料和放空阀门,通入氮气至反应釜内,使压力表指数达0.1MPa,打开放空阀卸压,重复三次后回流,放空阀保持打开状态,继续通入氮气;
④反应:将冷凝器通入冷却水,立即通过甲醇计量罐加入甲醇(注意甲醇加入速度),进行反应,反应5~10min后停止通入氮气,继续加入甲醇,在2~3h内将所需甲醇计量加入后关闭甲醇加料阀,继续反应2~3h至反应液无气泡产生。
⑤氮气置换:反应完毕后,通入氮气置换反应产生的氢气;
⑥调和:将产品加入调和储罐,取样分析,并调各至所需浓度。
3.甲醇钠精制工序
将反应后的甲醇钠加入到高速离心机中,将其中的碳酸钠脱除,再进一步通过膜吸收系统,除去其它杂质,制得清亮透明的甲醇钠溶液。
4.干燥工序
①将精制后的液体甲醇钠和溶媒一起加入耙式真空干燥机中,干燥脱醇而制得固体甲醇钠;产品采用PVC塑料袋包装,包装规格:25kg/袋。
②带醇溶媒通过回收系统回收后进行循环利用。
2)碱法工艺流程简述
该工艺路线为利用氢氧化钠与甲醇在85~120℃的条件下连续反应后脱水制得。其工艺流程简述如下:
1.溶碱:将固碱投入溶碱槽,同时将工业甲醇用泵输送至溶碱槽,开动循环泵和搅拌机,控制温度在60~75℃。当甲醇中NaOH含量达到要求时,停止循环和搅拌,将该溶液打入沉淀槽,静置16h左右,作为反应工序的原料;
2.反应:氢氧化钠的甲醇溶液从反应塔顶部投入,无水甲醇汽化后从塔底部进入,温度控制在90~120℃,气液逆流接触。成品甲醇钠的甲醇溶液由塔底排出,含水甲醇从塔顶排出;
3.甲醇精馏回收:从反应塔顶部排出的带水甲醇,进入精馏塔,制取无水甲醇,经过加热汽化再进入反应塔底部,循环利用;
4.贮存和包装:甲醇钠计量槽中的成品用泵打入成品储罐,成品储罐中的甲醇钠经计量泵计量后用塑料桶进行包装。
该项目采用的工艺不属于重点监管危险化工工艺,甲醇和氢气为首批重点监管危险化学品。
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