基于精益生产理念的C公司物流系统改善.docVIP

　　基于精益生产理念的C公司物流系统改善----生产管理论文 --第一章绪论 1.1课题研究背景 随着经济的全球化发展和人们消费水平的不断提高，电子产品成为了越来越普遍的消费品。2013年工信部峰会报告显示，电子信息产业增速达到13%,同比提高2.9个百分点。出口、内销，特别是内销的增幅超过了20%以上，同比提高6个百分点。2012年国内信息终端销量，包括信息通道的消费都在增长，且幅度比较大，特别是终端消费。2012年个人电脑增长20%，电视增长10%，还有增长12%。 中国是电子产品的消费大国，一些跨国公司也纷纷涌入中国市场，行业内竞争非常激烈。人们在选择电子产品本身的时候，也非常看重其背后的售后服务能力。好的售后服务可以提供给顾客更安全的购物保障，因此企业将提高售后服务水平作为其重要竞争力之一。外包就是企业为保持或提升核心竞争力，将非核心的业务交给其他专业公司负责，从而达到降低运营成本，提高产品或服务的品质，并提高顾客满意度的目的。2008年，某项研究显示，通过外包，企业和机构节省了将近9%的成本，而质量与能力提升了 15%[2]。许多电子产品企业将自己产品的 售后维修服务进行外包，如华为将终端的售后维修业务外包给了桑达电子产品维修有限公司，Dell将PC机业务外包给长江计算机有限公司等。 对外包服务的需求促使了国内专业提供售后服务企业的快速成长。第三方售后服务企业如雨后春努般崛起，竞争越来越激烈，电子产品企业对其要求也越来越高。一些电子产品企业为使第三方企业达到其服务要求，对其管理模式进行改革，通过对其进行管理输出，形成与本公司相配套的管理模式，提高服务质量。C公司是一家专业从事维修业务的企业，目前主要开展对Dell显示器的维修业务，同时包含其他OEM的电脑配件的技术支持业务，是Dell在中国唯一授权的第三方工厂化维修中心。公司近年来一直致力于以最低的成本，最优的服务来提高客户满意度。但随着客户交货期限的缩短、自身管理不灵活、企业自身ERP系统关联众多难以改变等的原因，企业的维修成本越来越高。在精益理念中，物流是生产的重要支撑力量，起着非常重要的作用。改变阻碍公司发展的运作模式，同时结合精益生产理念建立新的物流体系，提高企业核心竞争力是C公司的战略性决策。如何减少运作过程中的浪费以降低成本，并改变运作流程以缩短交货时间，提高竞争力，成为企业亟需解决的问题。物流系统应当以精益理念为基础，按照其原理进行设计改进，在下达订单、运输、仓储、生产、包装和发货的流程中，消除作业时间以及作业步骤的浪费，提高物流运作过程中的安全性，保障产昂品质，缩减交货期和成本。为此，必须结合精益生产思想，对C企业面临的困境进行全面分析，提出改善生产物流系统的具体方案，以期能缩短交货时间，并能使流程的成本下降。 1.2研究的意义 伴随着改革开放和经济全球化的影响不断深入，中国的企业面临着前所未有的挑战。消费者需求趋于多样化，客户订单要求逐渐变高，市场竞争越发激烈，而利润空间逐步缩小，在这些因素的压力下，企业为谋生路寻求变革[3]。 C公司自成立以来，拥有了自己的ERP系统，内部业务主要通过信息系统进行沟通，内部事务的反应和处理速度较快。但是近年来，公司主要客户对产品交货期、质量和价格的要求越来越高，第三方售后服务企业竞争愈趋激烈。从国内市场来看，其他第三方售后维修服务企业在服务、价格、质量、供货期经过发展及改善越来越接近C公司，企业为了满足客户越来越高的要求，在激烈的市场竞争中立足，必须从自身出发，改善生产运作模式。20世纪中期，丰田汽车公司从实际生产条件出发，创造了精益生产方式：以JIT (Just in Time，及时生产）为核心，消除浪费，从而降低成本为目标。实行精益生产后，日本汽车企业的地位逐渐赶超欧美企业，领跑世界汽车企业[4]。精益生产思想是目前先进的、符合时代要求的生产理念，为各大企业所推崇，并争相推行实施。精益运作流程不仅能减少浪费，提高生产效率，加快反应，缩短交货期，从长远来看，更是能为企业的未来发展获得更强大的竞争优势。 本文主要研究和分析C公司的生产运作物流系统的改善，并将精益生产思想贯穿其中，打造企业的精益物流。 本文从企业目前面临的最大困境——交货周期长出发，通过企业调研发现其物流系统存在诸多导致流程周期长的环节。在数据收集和企业物流系统分析的基础上，找出显示器维修流程中导致交货周期长的环节，并利用精益思想对这些环节进行改善，最大限度减少浪费，打造企业的精益物流。主要工作： (1)针对C公司面临的交货周期长问题，本文全面分析C公司的物流系统，并找出导致问题的环节。 (2)结合精益理念，从企业的长远利益出发，为企业规划新的物流系统。 (3)通过统计，改善前后的交货周期缩短，证明已经有了初步的改善成效。本文釆用的研究思路是： (1