钢筋、模板、砼工程施工技术交底.docxVIP

钢筋工程施工技术交底A、钢筋进料①钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应清除干净，若带有颗粒或片状老锈不得使用。②所供钢材厂家均为甲方指定的大型钢厂，钢筋必须为批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验报告齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标识，并且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括检查标识、外观等，并在此基础上再按规范要求每60吨为一批抽样做物理性能、化学性能和外观检测，合格后方可用于施工。B、钢筋加工及翻样现场预留钢筋材料存放场地，用以原材料的统一堆放。钢筋全部采用现场制作和现场绑扎成型。根据施工图规范要求，结合工程实际进行翻样，先出下料表，再下料。本工程梁、板配筋采用平面表示法，加工前认真熟悉好图纸，分清支座钢筋与通筋的关系。在现场钢筋棚按翻样料单切断配制，分组焊接，最后弯曲成型，并堆放整齐，分组挂牌。为确保加工尺寸准确，无特殊情况，加工人员不得更换。设专人对加工完的半成品登记，明码挂单，发放给绑扎班组。C、钢筋的连接梁水平钢筋采用电弧焊，板钢筋均采用绑扎接长，相邻接头间距应大于1.3La,在一截面上钢筋焊接的根数不得超过该范围钢筋总数的50%。焊工必须持证上岗，有证人员应先做试件，确认操作方法、焊接参数、试件都合格后方可正式操作。已焊的接头应逐根进行外观自检，再按规范的比例，对外观合格的接头取样检验，抽检合格后方可大面积操作。手工电弧焊时焊条型号见下表：钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊、搭接焊坡口焊、熔焊帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4316、E4315E4303HRB400E5003E5503E6016、6015E5003HPB300级钢筋为受力钢筋时，其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d； HRB400级钢筋，当钢筋直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1； HRB400级钢筋，当采用环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度应乘以修正系数1.25；当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；当钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；任何情况下，锚固长度不得小于250mm；在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。D、钢筋位置在施工过程中的控制方法a.准备工作a)技术准备认真审查施工图纸，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。b) 人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。b. 钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块或定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。c. 钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。a)墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，两端点上防锈漆；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。b)楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。楼板内下铁不得在跨中搭接，楼板内上铁不得在支座搭接。楼板上部负钢筋在边支座应伸至墙或梁外侧，留够钢筋保护层，锚入边支座应满足锚固长度，当楼板上部负钢筋为HPB300级钢筋时，钢筋在端部尚须另加弯钩；楼板下部钢筋应伸过梁或墙中心线；且应不小于5d。c)墙、柱插筋墙、柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法。E、预埋件爬梯预埋件、各种栏杆预埋件、顶部柱子预埋件、等。F、剪力墙墙身和楼板上的预留洞和套管，当方洞长边小于或等于300mm，圆洞或套管直径小于或等于300mm时，受力主筋绕过洞口不得截断。交底人：被交底人：天津小站建筑安装工程有限责任公司模板工程施