钻头的热处理论文.docVIP

毕 业 实 践 指导老师： 系部：材料工程系 班级： 姓名： 学号： 目录 一、前言-------------------------------------2 钻头的服役条件及性能要-------------------2 失效形式分析-----------------------------2 实验准备---------------------------------3 4.1直柄麻花钻的尺寸-----------------------3 4.2原始硬度-------------------------------3 4.4成分分析-------------------------------4 4.5合金元素的作用-------------------------4 钻头的热处理要求-------------------------5 六、热处理工艺路线---------------------------6 6.1等温球化退火---------------------------6 6.2淬火-----------------------------------7 6.3三次回火-------------------------------8 七、结论------------------------------------11 八、工装夹具设计----------------------------11 九、参考文献--------------------------------11 前言 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。 500~600℃时容易造成钻头严重磨损。 刃部应具有高的硬度、耐磨性和红硬性，有一定的韧性及很高的强度，特别是抗扭强度，还要有良好的钻削性能，为了能够长久使用要求钻头的整个刃部的性能必须均匀一致，刃部的硬度为63~66HRC，柄部的硬度为30~45HRC。～～ 温度 ℃ W6Mo5Cr4V2 在820～870℃预备热处理后所获得的组织主要是粒状珠光体。铁素体基体上分布着粒状渗碳体的组织就是粒状珠光体，成分一定时，渗碳体颗粒越细晶界面越多，则钢的硬度和强度越高。碳化物越接近等轴状，分布越均匀，则韧性越好，在成分相同的条件下比片状珠光体的硬度稍低，但塑性好。 6.1.1退火后的硬度为： 次数 第一次 第二次 第三次 平均 硬度 26.3HRC 25.1HRC 25.7HRC 25.7HRC 退火后的硬度应该为20~26HRC，在退火后我们的硬度符合要求。 6.1.2退火后的金相组织为：球状珠光体+合金碳化物 图片中黑色为球状珠光体，白色为合金碳化物，从图上看，珠光体分布均匀，球化效果较好。 6.2淬火 淬火目的：提高工具钢、渗碳零件和其他高强度耐磨机器零件的硬度、强度、耐磨性。 关于淬火加热温度的选择，我们知道在加热时，碳化物的溶解及奥氏体晶粒的长大是决定高速钢淬火后性能的重要因素。为了使高速钢获得高的硬度、高的红硬性和较好的韧性，淬火加热温度应选择在碳化物能最大限度的溶入奥氏体，同时又不致使晶粒过分长大的温度范围内，若加热温度过高，将会导致过热，甚至发生晶界局部熔化，即晶界处出现少量液相，淬火后在该处出现铸态特征的白色组织或环状黑色组织，严重的过热或者过烧使钢变得极脆，性能恶化，W6Mo5Cr4V2钢的最佳淬火范围为1210~1245℃，我们取为1220℃。 高速钢在淬火前应该先进行两次预热，因为高速钢中有许多合金元素，导热性差，而淬火温度高，如果直接放进工件加热，内外温差大，会造成很大的热应力，两次预热是为了减小加热时产生的内应力，同时也避免工件入炉影响炉温的稳定性。 查资料得一次预热的温度在500~550℃之间，我们取为550℃；二次预热为800~850℃之间，我们取为850℃。 加热时间： T1=30+1.5D=45min T2=25+0.5D=30min 淬火介质：油淬 6.2.1淬火硬度： 次数 第一次 第二次 第三次 平均 硬度 61.2HRC 62.5HRC 61.7HRC 61.8HRC 6.2.2淬火组织：合金碳化物+马氏体+残余奥氏体 6.3回火 一般钢件在淬火后都要进行回火处理，这是因为：①淬火组织马氏体是碳在α－Fe中的过饱和的固溶体，而钢的平衡态是铁素体+渗碳体，所以马氏体要自行分