锅炉使用点检维护保养手册.doc

锅炉使用点检维护保养手册 目 录 一、设备使用（操作）规程； 二、设备维护保养规程； 三、设备点检标准 四、设备点检表 热电站 2013年2月 35吨循环流化床锅炉运行规程 第一节 概况 水冷壁结构。过热器分高低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设二级省煤器和一、二次风预热器。 ?? 第二节??主要参数 ? 1 额定蒸发量 T/H 35 ? 2 过热蒸汽压力 Mpa 3．82 ? 3 汽包工作压力 Mpa ? 4 过热蒸汽温度 0C 450 ? 5 炉床温度 0C 850-950 ? 6 料层差压 kpa ? 7 炉膛差压 kpa ? 8 给水温度 0C 104 ? 9 一次风温度 0C ? 10 二次风温度 0C ? 11 排烟温度 0C ? 12 冷风温度 0C ? 13 入炉煤粒度要求 mm 0—13 ? 14 石灰石粒度要求 mm ? 15 热效率 % ? 16 脱硫效率 % ? 第三节 启动前的检查 一、燃烧系统检查 1、煤仓内应有足够合格的存煤。 2、流化床内风帽无堵塞、松动、损坏及缺少现象，布风板上的混凝土无损坏现象。排渣口、放渣管及放渣挡板完好，水冷风室无积渣，并将检查孔封闭，风室的点火油枪无缺陷。 3、流化床内部炉墙，二次风喷嘴，给煤机口，旋风分离器返料腿内，返料口，膨胀缝，耐热砼、热工测量仪表一次元件均正常。无结焦、无凸凹，无严重烧损现象，返料器落煤管的膨胀节完好。 4、炉内的看火孔，检查孔和人孔应完好，并能严密关闭，正压观察孔的玻璃完好无损，密封风管和风门无损坏。 5、水冷壁管，高低温过热器，省煤和空预器的外形应正常，燃烧系统内部清洁无结焦堵现象，各部分的防磨护板完整牢固。 6、旋风返料器的内部清洁，耐火砖和砼表面完整，中心筒无变形现象，出口烟窗的防磨砖完好，下部回料正常，返料器内的耐火砖和砼表面应完整平滑，返料器放灰管无堵塞且放灰手动阀门开关灵活。 7、除尘器进口烟道内部无积灰现象。 8、检查后，应将检修或检查用的脚手架全部拆除，确定无人后严密关闭各入孔门，看火孔。平台、楼梯、设备及管道上不应有杂物堆积。 9、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。 二、转动机械和风系统的检查 1、风机管道和热风管道的保温材料应完好，介质的流动方向应标明，各膨胀节，支吊架，结合面孔应完整，不应有漏风现象。 2、风系统挡板开关位置如下： 引风机出口挡板开启，入口挡板关闭完整，调节器位置正确，一次风左右快速风门开关灵活，并处于开启位置，二次风各小风门，播煤风门，返料风门开关灵活，并处于开启位置，左右点火风门应关闭。 3、各风机轴承地脚螺丝，对轮，防护罩应牢固完整，轴承箱油位计1/2处，油封完好无损，油位计的玻璃应清洁，放油孔应严密不漏，轴承箱油位计完整，指示正确，给煤机的三角皮带应完好。 4、电动机的地脚螺丝应牢固，电动机应有良好的接地线。 5、开启工业水总阀，各风机冷却水进口阀，其排水应疏通。 6、转动设备盘车应灵活，无卡塞及异常声音。 三、汽水系统的检查： 1、各阀门开关位置检查，水位计处于工作位置。 2、各管道堵头，盲板应拆除，四周水冷壁及内外管道的吊架，支架应牢固，完整。各类汽水管道的介质，流动方向应标明。各汽水阀门，阀杆应完好，开关灵活，盘根压盖应有余量，汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好。 3、各电动阀的电动，手动开关应灵活，其开关位置与实际一致，限位开关应能自动跳起，汽包安全阀和高过出口集箱安全阀手动扳起正常。 4、各种膨胀指示器刻度应清晰；指示应正确，在板的基准上应涂有红色标记，指针应在板面的基准点上。 5、汽包水位计应有良好的照明，汽水导汽管应良好，水位计上应有正确的正常水位线和高低水位线标志。 四、仪表、电气检查 1、汽水系统各就地压力表均处于工作状态，压力表的一、二道阀应开启。压力表盘清晰，表针指示应在零位，铅封完好，汽包和过热蒸汽压力处应画有红线。 2、给水流量表，风压表的指示均应在零位。 3、操作盘上所有仪表、信号、操作开关、指示灯、报警位置，均应处于完整的工作状态。 4、操作站画面显示正常，所有电动阀在计算机上均能操作，转动设备能启停。 5、给水自动调整，前后减温水的调整均应完整可靠，试验合格后，其动作应灵敏，实际开度与指示应一致，试验合格后置于关位置。 6、操作室内照明良好，事故照明电源可靠。 7、上述检查完毕后，应将检查发现缺陷记录在设备缺陷记录薄内，并通知检修负责人及有关单位予以消除，缺陷消除之后还应重新进行检查，待一切合格后方可进行试验工作。 五、点火油系统检查与试验 1、 2、油系统、蒸汽加热系统各阀门，管道、法兰、接头无漏油漏汽现象。支吊架，保温良好。 3、试验