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锅炉操作工 第五章
五、修理缺陷的处理 1)制定切实可行的返修方案 2)返修处理前的处理 3)返修后的检查 4)对再返修的要求 第四节 挖补及堆焊工艺 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 1)能够完成有两个自由边、有一个自由边和完全没有自由边的补板的挖补修理。 2)能够正确选择坡口类型。 1)准备必要的修理器具和修理材料。 2)熟悉挖补工艺的适用范围和操作要领 训练1 挖补修理 1.训练目的 2.训练准备 3.训练步骤 (1)有两个自由边的挖补修理 图5-28 分区焊接示意图 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 1-主板 2-补板 3-角铁 (2)有一个自由边的挖补修理 图5-29 一个自由边的补板施焊要求 (3)完全没有自由边的挖补修理 图5-30 没有自由边的补板施焊要求 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 4.注意事项 1)厚度相同的钢板对接焊接 2)受压元件的焊接 3)焊缝自由伸缩 4)不能在0℃以下施焊 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 训练2 局部腐蚀堆焊修理 1.训练目的 2.训练准备 3.训练步骤 能够完成锅筒、封头、管板、炉胆、燃烧室和集箱等局部腐蚀的堆焊修理操作。 1)掌握堆焊修理的应用范围。 2)掌握堆焊修理时金属材料的选择方法。 3)准备必需的修理器具和材料。 1)堆焊前的准备工作 2)分区堆焊 图5-31 分区堆焊示意图 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 3)焊珠应彼此搭迭 图5-32 焊珠搭迭要求 图5-33 炉胆扳边处焊后磨平表意图 4)焊后磨平 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 5)堆焊后的质量可以钻孔检查 图5—34 钻孔检查堆焊示意图 4.注意事项 堆焊时禁止采用仰焊。对于封头、炉胆、锅筒等要尽量采用俯焊,也可采用立焊。 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 1)能够完成铆接锅炉裂纹和锅炉焊缝裂纹的修理。 2)熟练掌握裂纹的修理工艺和步骤。 1)拆除铆钉 5-35 拆除铆钉示意图 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 训练3 裂纹修理 1.训练目的 2.训练准备 3.训练步骤 1)了解锅炉管孔间裂纹产生的原因。 2)准备必需的修理器具和材料。 2)剔焊缝槽 3)焊接 4)铰孔 5)重铆 6)用间跳法剔槽 图5—36 剔焊缝槽示意图 图5—37 间跳法剔槽示意图 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 (2)焊缝裂纹的修理 1)钻截止孔 图5-38 钻截止孔 图5-39 钻孔剔槽示意图 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 2)剔槽与电焊 图5-40 裂纹长度小于200mm时的电焊次序 图5-41 裂纹长度大于200mm并小于400mm时的电焊次序 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 4.注意事项 1)苛性脆化裂纹,不能焊补。 2)修理完成后,应进行水压试验 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 能够完成管子更换安装的操作 1)准备割管和焊接器具。 2)准备必需的修理材料(炉管、焊条等)。 3)熟悉锅炉结构。 1)割取严重缺陷的管子 训练4 更换管段原位焊接操作 1.训练目的 2.训练准备 3.训练步骤 2)损坏管段的割取 3)管头要加工坡口 4)新管段的材料的选择 5)管段对接时,应考虑两种情况 6)管头对正 7)炉管允许有一定的焊接接头 4.注意事项 管段更换后,应进行全面检验。 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 能够完成不便于施焊的管子挖补更换操作。 训练5 不便于施焊的管子焊补操作 1.训练目的 2.训练准备 3.训练步骤 1)准备割管和焊接器具。 2)准备必需的修理材料(炉管、焊条等)。 3)熟悉锅炉结构。 1)把原管损坏的管段割下来并清理管端。 2)按割下后损坏管子的长度加长5mm割取新管段。 3)把加工好的新管段放置在已割去损坏段的位置找正并夹住,再在适当的地方点焊二三处以便固定。 第五节 锅炉修理操作技能训练实例 图5-43 不便于施焊的管段挖补示意图 1-原管段 2-切开部分(月形片)3-新管段 a)切割月形片 b)焊接新管段 4.注意事项 焊补后应进行质量检验。 掌握临时堵管(闷管)的修理方法与操作要领 (1)水管锅炉堵管修理 1)拆除旧管。 2)封口管胀接部分的处理。 3)球形
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