镇流器车间员工培训.ppt

* * * * 插电阻 注意：电阻阻值、主体位置需正确，主体的最低端同线路板的平面距离要 求目测小于2mm，过高的插件时注意按平。 返回 插触发管 注意：触发管的主体位置需正确，主体的最低端同线路板的平面距离要 求目测小于2mm，过高的插件时注意按平。 返回 插磁环 注意：磁环脚应分开整形好，插到位。防止出现主副圈插错， 磁环脚相碰短路 返回 插工字电感 返回 注意：根据工字电感规格，调整在线路板上的插件孔位，工字电感需插到位， 插电解 注意:电解规格与文件要求相符,不能插反,套管的最低端同线路板的平面 贴近;套管长短不一须更换套管再插入线路板 返回 插涤纶电容 注意:电容耐压、容量与文件规定相符,安插到低 返回 插三极管 注意:同一封装不同三极管不得混料,极性不能插反,保证三极管主 体尽量同线路板平面保持垂直 返回 插扼流圈电感 注意:电感引脚插入到对应孔位后，用手轻按电感顶部，使其引脚根部尽可能 插末到PCB板孔中，保证电感主体的最低端同线路板的平面贴紧，间隙目测 小于2mm。 返回 插绕丝针 注意:绕丝针需插到底,对难插、冲孔处易断及时反映 返回 插保险丝 注意:保险丝必须插装到底，尽可能贴紧PCB表面 返回 电源线未插到位 插电源线不良 返回 正确插件 电容漏插 电阻管脚位置 （孔位）插错 电感位置 过高 插件不良图例 返回 1，开启波峰焊电源开关（以怡峰波峰焊接为例） 波锋焊接操作(一) 2、前波峰参数设定：控制器8±2格（控制器分10格）调整 ， 锡炉温度控制在255℃±10℃，预热温度控制在100±20℃， 波锋焊接操作(二) 后波峰焊参数设定：控制器8±2格（控制器分10格）调整 ， 锡炉温度控制在255℃±10℃，预热温度控制在100±20℃， 波峰设定：前波峰高度需控制在变频器显示值22±5mm； 后波峰高度控制在变频器显示值15±5mm； 前波峰 后波峰 返回 * * * * * * * * * * * * * * * * 注意事项： 当检查中发现拼板搭锡、割脚尺寸超差等缺陷出现异常大于3%（以焊盘数%）时，应及时通知波峰焊操作员进行设备调整。 当发现进入波峰焊的进料口机爪处的PCB拼板出现夹板、掉板现象时，应及时通知波峰焊工序操作工，停机调整或处理。 线路板不得乱掷、乱压，拼板应横向堆放整齐。 线 路 板 装 配 整理标识 割脚和焊接差 操作人员： 检验线操作工 设备、工装：检验线、斜口钳、电烙铁、止血钳、烙铁架、万用表 使用与投入材料：松香芯焊锡丝、已完成焊接的PCB拼板 环境要求： 整个操作过程必须保持设备、场地的洁净，线路板的工艺废边框应集中收集和处理。 安全要求： 注意检验线传动链的操作安全，操作工应将衣袖和长发束紧，不得在线体传动时徒手在传动链底下或周围捡取器件。 注意电烙铁的使用安全，不得带电拆修烙铁芯，不能用烙铁头直接接触除焊锡外的其它部件，不使用电烙铁时，应将电烙铁放置到烙铁架上。 线 路 板 装 配 镇流器检验 工具的认识1 工具的认识2 线 路 板 装 配 镇流器检验 操作方法： 上班前，将烙铁插头插上检验线的电源插座，将电烙铁预热（或调到需要恒温的范围），同时向工艺组长了解当天将要检验产品的规格和技术参数，领取适当易耗电子元器件材料和焊锡丝； 取一流水线上有本工位标识的线路板拼板，按照技术要求先检查元器件面是否有铺锡、爆锡珠、金属异物，将其去除；检查元件是否插错、漏插、浮高等缺陷，不同极性器件导电体是否有相碰，将缺陷逐一纠正； 再将焊盘面朝上，左手握松香芯焊锡丝，右手握电烙铁逐一检查线路的焊点是否有搭锡、虚漏焊、包焊、半边焊等缺陷，逐一进行补焊和处理； 用斜口钳剪去目测超过2.5mm高的引脚，完成检验后，将拼板放到流水线上，流入下道测试工序； 对经测试不良的产品，按照不良原因进行重新检验和返修，直至测试合格； 下班后，应将烙铁插头拔下，整理好元器件和焊锡丝，填写好工艺流程单。 检验的视频 铺锡和异物 错漏插、过高 焊接不良 割脚差 注意事项： 当检查中发现拼板虚漏焊、搭锡、半边焊、割脚尺寸超差等缺陷出现异常大于3%（以焊盘数%）时，应及时通知波峰焊操作员进行设备调整。应及时通知波峰焊操作员进行设备调整。 2. 线路拼板不得乱掷、乱压，不得出现元器件受损，线路板断裂等现象； 3. 当线路板上有MOS管或IC静电敏感元器件时，操作员应带防静电手腕进行操作； 线 路 板 装 配 镇流器检验 操作人员：测试工序操作工 设备、工装：检验线或工作台、智能电参数测试仪、调压器、测试灯管、灯管测试笔、电源测试笔、短路灯泡 使用与投入材料：已完成