提高糖化生产能力.pptVIP

提升糖化产能 ;目录;一、概况;一、概况;二、小组简介;三、选题理由;四、现状调查;五、确定目标;设备不能再提升;六、原因分析;七、要因确认;七、要因确认;确认3：操作方法不当;确认4：原料质量差;确认5：糖化工艺时间长;确认6：刷洗时推迟投料时间过长;通过酿造产能计算表可看出糖化瓶颈：;从酿造产能计算表中看出糖化瓶颈为过滤槽： 过滤槽占锅时间200min（3.3小时），影响到糖化投料时间，是制约糖化产能提升的关键。;确认8：水、电、汽、风供应影响;确认9：麦汁浓度低;确认10：设备不能再提升;八、对策制定; 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次; 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次;九、对策实施; 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次; 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次;九、对策实施; 实施方案（1）： 普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度由13°P提高至14°P ;实施方案（1）： 普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度由13°P提高至14°P;实施方案（2）：在2010年3月19日实验14°P米酒改投14°P全糖浆酒。;实施方案（2）：在2010年3月19日实验14°P米酒改投14°P全糖浆酒。;实施方案（2）：在2010年3月19日实验14°P米酒改投14°P全糖浆酒。;实施方案（3）：在2010年5月17日实施把14°P全糖浆酒，全麦芽汁浓度由14°P降低为10°P，然后用75%的糖浆将浓度为10°P全麦芽汁提高到14.0°P。 糖浆添加途径：从南线糊化锅到北线煮沸锅之间架设一条硬管路，糖浆直接从南线糊化锅打入北线煮沸锅同麦汁一起煮沸10分钟。;实施方案（3）：在2010年5月17日实施把14°P全糖浆酒，全麦芽汁浓度由14°P降低为10°P，然后用75%的糖浆将浓度为10°P全麦芽汁提高到14.0°P。;实施方案（4）：针对产能压力的持续增大，并在保证啤酒口味的前提下，我们在2010年5月28日开始实施14.5°P半糖浆酒，用糖浆将糖度为12°P的麦汁提高到14.5°P。;十、效果验证;十、效果验证;十、效果验证;十、效果验证;十一、巩固措施; 通过本次QC活动的开展，使小组成员发现问题、分析问题、解决问题的能力进一步提升，使小组成员对啤酒酿造产能提升的重要性有了进一步的理解，为公司的发展做出了重要贡献。 更重要的是，在本次QC小组活动中， 使小组成员得到了成长，找到了影响糖化产能的主要因素，拿出了提高糖化产能的措施和办法，对提高酿造产能发挥了重要的作用。 所以通过本次QC活动我们深信：“没有解决不了的问题，就怕没有解决问题的思维”。;露冶撑歪抚据艰窖滔忙然豹押机馆执柯音溢锤谤吼沸钧攘袁彦啦疯巾搓轮提高糖化生产能力提高糖化生产能力