放坡开挖及土钉支护作业指导书.docVIP

目 录 1、适用范围 2 2、 作业准备 2 3、施工程序与工艺流程 3 4、质量保证措施 6 5、防洪应急措施 7 7、安全保证措施 9 8、文明施工与环水保 10 放坡开挖及土钉支护作业指导书 1、适用范围 本方案适用1#隧道DK40+700-DK42+840、2#隧道DK44+961- DK46+092放坡开挖及土钉支护施工。 作业准备 2.1材料准备 序号 材料名称 规格 数量 单位 备注 1 钢筋 HRB400 22 269.8 t 2 钢筋 HRB400 16 44.4 t 3 钢筋 HPB300 8 156.1 t 4 钢管Φ48.0×3.6mm，每根m长 5 卡扣转卡 6 卡扣十字卡 7 脚手板 0.2*4m 500 块 2.2工机具准备 序号 名称 单位 数量 规格 1 挖机 台 6 PC220 2 装载机 台 6 3 土方车 台 18 4 空气压缩机 台 4 12m3 5 锚杆机/洛阳铲 台 10 直径100 6 水泥砂浆注浆泵 台 4 1.4m-2m 7 混凝土喷射机 台 4 5B 8 砂浆搅拌机 台 4 1m3 9 电焊机 台 10 18/A 2.3人员准备 序号 工种 人数 用工时间 备注 1 测量工 2 2017.7.1-2017.8.10 不包含红线外 2 司机 20 2017.7.1-2017.8.10 3 钢筋工 20 2017.7.1-2017.8.10 4 壮工 40 2017.7.1-2017.8.10 5 混凝土工 10 2017.7.1-2017.8.10 6 电工 2 2017.7.1-2017.8.10 3、施工程序与工艺流程 3.1放坡开挖 工艺流程 测量放线→土方开挖→土方外运→人工清理、整平 2、土方开挖 （1）基坑开挖采用机械开挖 图3-1、放坡开挖横断面图 （3）基坑严禁超挖，基坑超挖将给与施工作业人员相应的经济处罚。如超挖应及时向领导汇报，并与施工技术人员确定解决方案。 （4）施工现场开挖土方直接清运到场外指定地点并采用防尘网覆盖，防止扬尘。 （5）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 （6）土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高。 3.2土钉支护 3.2.1工艺流程： 土方开挖→边坡修整→初喷射混凝土→洛阳铲或潜孔钻成孔→土钉加工→插筋→注浆→绑扎钢筋网、土钉焊接、泄水管安装→复喷射混凝土→养护 3.2.2施工方法 土钉设置：土钉施工时主要依人工洛阳铲或潜孔钻成孔为主，孔径不小于100mm，置入1Φ22钢筋，钢筋垂直于坡面，钢筋上间隔1.8m设导正支架，导正支架的高度需要确保使锚筋能够居中。成孔过程中遇有障碍物视具体情况可适当调整避让，不得影响支护安全。 图3-2、土钉详图 2、注浆：注浆采用注浆泵，灌注M30水泥砂浆，水灰比宜为0.4-0.45，注浆宜采用低压（0.4～0.6MPa）注浆，一次拌合的浆体应在初凝前用完。注浆时，注浆导管应插入孔底，导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以内，在注浆的同时将导管匀速、缓慢拔出，保证孔中气体能全部溢出，待浆液回流到孔口时及时封堵孔口，并保持稳压3～5min，让压力缓慢扩散，确保注浆饱满。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。 3、绑扎钢筋网、土钉焊接。砼护面钢筋网为单层双向设置，网筋采用φ8@200mm×200mm绑扎而成，网格允许误差±20mm；钢筋网搭接长度不小于300mm；钢筋网在基坑顶部翻弯长度＞1500mm，钢筋网向下伸至基坑底＞200mm；土钉端头焊井子架Φ16钢筋。支护面翻过边坡顶部部位，混凝土护顶内的钢筋宜与坡面钢筋网连接成整体，翻边宽度不小于1.5米。在翻边边缘设置一道1Φ16加强钢筋，并间距2米设置Φ16地锚，地锚深度不小于30cm。翻边外做150cm高挡水台，防止雨水流入边坡。 图3-3、土钉与钢筋网布置 4、喷射混凝土：喷射混凝土面层采用混凝土喷射机，喷射混凝土厚度100mm。每层墙背边坡开挖后应尽快初喷C25混凝土，厚度为30mm，其强度达到设计的70％以后，垂直坡面钻孔，土钉、钢筋网片、泄水管安装完毕后坡面复喷C25混凝土，厚70mm，其强度达到设计的70％以后方可开挖下级墙背边坡，直至全部土钉支护施工完成。喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位