2013机械设计-带式输送机周兴明.docVIP

设计带式输送机传动装置 1——V带传动 2——运输带 3——单级斜齿圆柱齿轮减速器 4——联轴器 5——电动机 6——卷筒 原始数据： 参 数 数 据 输送带工作拉力F/N 2300 输送带工作速度v/(m/s) 1.5 滚筒直径D/mm 400 每日工作时数/h 24 传动工作年限/a 5 注：传动不逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为+-5% 设计工作量：1〉设计说明书一份 2〉零件工作图两张：1.大齿轮的零件图 2.低速轴的零件图 1.传动装置的总体设计 1.1分析设计方案 外传动为V带传动。 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。 减速器部分为单级斜齿圆柱齿轮减速器，这是单级圆柱齿轮中应用较广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2电动机的选择 1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，额定电压380V。 2）选择电动机的功率 工作机的有效功率为 从电动机到工作机传送带间的总效率为 实训教程p26 ： V带传动效率 ：滚动轴承效率 （球轴承） ：齿轮传动效率 （8级精度一般齿轮传动） ：联轴器传动效率 （弹性联轴器） ：卷筒传动效率 电动机所需工作功率： 按表p25 表3-2推荐的传动比合理范围 3）确定电动机转速 所以电动机转速的可选范围为 ：0.96 ：0.97 ：0.96 ：0.99 ：0.97 实训教程 p25 表3-2《常用传动机构的性能及适用范围》 符合这一范围的同步转速有750和1000两种。在根据计算的额定功率查表得有两种型号符合要求Y132M2-6、Y160M2-8 其参数如下： 方案 电动机型号 额定功率/kw 电动机转速(r/min) 传动装置传动比 满载转速 同步转速 总传动比 带传动比 减速器 方案一 Y132M2-6 4 960 1000 13.4 3 4.46 方案二 Y160M2-8 4 720 750 9.9 3 3.3 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000的电动机。即Y132M2-6。所选电动机的额定功率4kw 满载转速960 Y132M2-6 中心高 外尺寸 脚底安装尺寸 螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 132 515.345.315 216.178 12 38.81 10.41 选电动机参考：实训教程p95 Y系列三项异步电动机附表G-1 符合这一范围的同步转速有750和1000两种。在根据计算的额定功率查表得有两种型号符合要求Y132M2-6 Y160M2-8 2、设计传动比 2.1计算总传动比和分配各级传动比 选定电动机型号为Y132M2-6、满载转速960 （1）转动系统的总传动比： （2）分配传动系统传动比： 式中—带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取 ， 所得减速器传动比值符合一般一级圆柱齿轮减速器传动比的常数范围。 2.2机械传动系统运动和动力参数计算 （1）各轴的输入功率： 电动机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： 卷筒轴： （2）各轴的转速： Ⅰ轴： 320/3=320 r/min Ⅱ轴： 960/(4.47×3)=71.58 r/min 卷筒轴： 为电动机的满载960r/min,n1、n2分别是1、2轴的转速，1轴位高速轴，2为低速轴。为电动机的转动比，为1轴到2轴的传动比 为电动机的满载960r/min,n1、n2分别是1、2轴的转速，1轴位高速轴，2为低速轴。为电动机的转动比，为1轴到2轴的传动比 3）.各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩为 I轴： II轴 ： 卷筒轴 ： 将上述计算结果汇总与下表，以备查用。 注： 分别为1、2轴及滚筒轴的输入扭矩 轴名 功率P/kw 转矩T/(N·mm) 转速n/(r/min) 传动比 效率 I轴 5.16 320 3 II轴 2.67 71.58 4．47 卷筒轴 2.51 71.58 4．47 注： 分别为1、2轴及滚筒轴的输入扭矩 3.V带设计 3.1计算Pc 电动机输出功率 ，转速，带传动传动比i=3，每天工作24小时