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化学工程课程设计原理
成绩
化工原理课程设计
设计说明书
设计题目:3.456万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计
姓 名 陈 端
班 级 化工07-2班
学 号 07014020206
完成日期 2009-10-30
指导教师 梁伯行
化工原理课程设计任务书
(化工07-1,2,3,4适用)
设计说明书题目:
3.456(万吨/年) 苯 - 甲苯连续精馏装置工艺设计说明书
设计任务及条件
(1).处理量: (3000+本班学号×300) Kg/h (每年生产时间按7200小时计);
(2). 进料热状况参数:( 2班)为0.20,
(3). 进料组成: ( 2班) 含苯为25%(质量百分数),
(4).塔底产品含苯不大于2%(质量百分数);
(5). 塔顶产品中含苯为99%(质量百分数)。
装置加热介质为过热水蒸汽(温度及压力由常识自行指定), 装置冷却介质为25℃的清水或35℃的循环清水。
设计说明书目录(主要内容) 要求
前言(说明设计题目设计进程及自认达到的目的),
装置工艺流程(附图) 及工艺流程说明
装置物料衡算
精馏塔工艺操作参数确定
适宜回流比下理论塔板数及实际塔板数计算
精馏塔主要结构尺寸的确定
精馏塔最大负荷截面处T-1型浮阀塔板结构尺寸的确定
装置热衡算初算确定全凝器、再沸器型号及其他换热器型号
装置配管及机泵选型
适宜回流比经济评价验算(不少于3个回流比比较)
精馏塔主要工艺和主要结构尺寸参数设计结果汇总及评价
附图 : 装置工艺流程图、装置布置图、精馏塔结构简图(手绘图)。
经济指标及参考书目
6000元/(平方米塔壁)(塔径1.1~1.4m乘1.3, 塔径1.5~1.8m乘2.0, 塔径1.9m以上乘2.8),
4500元/(平方米塔板),
4000元/(平方米传热面积),
16元/(吨新鲜水), 8元/(吨循环水),
250元/(吨加热水蒸汽), 设备使用年限10年,
装置主要固定资产年折旧率为10% , 银行借贷平均年利息12.5%。
夏清 陈常贵主编《化工原理》(上. 下) 册修订本【M】天津; 天津大学出版社2005
贾绍文 《化工原理课程设计》【M】天津; 天津大学出版社2002
目录
一、 TOC \o \h \z \u HYPERLINK \l _Toc202764075 前言 5
HYPERLINK \l _Toc202764076 2.1 处理量确定5
HYPERLINK \l _Toc202764077 2.2 设计题目与进程5
HYPERLINK \l _Toc202764078 2.3 概述5
HYPERLINK \l _Toc202764078 2.4设计方案5
2.4.1塔设备的工业要求5
2.4.2工艺流程如下6
2.4.3流程的说明 6
HYPERLINK \l _Toc202764080 三、精馏塔设计6
3.1工艺条件的确定6
3.1.1苯与甲苯的基础数据6
3.1.2温度的条件7
3.1.3操作压力选定7
3.2精馏塔物料恒算7
3.2.1摩尔分数7
3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量7
3.2.3质量物料恒算与负荷计算及其结果表8
3.3塔板数计算8
3.3.1.理论塔板数8
3.3.2做X-Y曲线8
3.3.3求Rmin8
3.3.4求理论塔板数8
3.3.5求平均塔效率ET8
3.3.6求实际塔板数8
3.4有关物性数据的计算 (以精馏段R1为例)9
3.4.1平均压力计算9
3.4.2平均摩尔质量计算9
3.4.3平均密度计算9
3.4.4液体平均表面张力计算9
3.3.2.5液体的平均粘度10
3.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算10
3.5.1负荷计算10
3.5.1.1摩尔计算:10
3.5.1.2同理得质量计算:10
3.5.1.3 不同回流比的负荷结果10
3.5.1.4 Vs和Ls计算10
3.5.2塔径的计算10
3.5.3精馏塔有效高度的计算11
3.5.4塔顶、塔底空间11
3.5.4.1塔顶空间HD 11
3.5.4.2塔底空间HB 11
3.5.5塔壁厚计算12
3.6.F1型浮阀塔板设计 12
3.6.1溢流装置12
3.6.1.1.堰长lw12
3.6.1.2.出口堰高hw12
3.6.1.3弓形降液管宽度Wd和面积Af:12
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