23把好我国大型高炉.pptxVIP

把好我国大型高炉 “低成本、低燃料比” 炼铁的关许满兴（北京科技大学）; 1.前言 总结我国大型高炉近十几年来的炼铁经验，不难看出，现代炼铁 已经远远超出经验炼铁的时代，进入数字化操作的时代。由2012年统计的我国大型高炉生产三十项主要操作指标，都为数字，高炉炼铁优良的生产操作指标是广大炼铁工作者的追求，是领导和群众、技术和管理、终年战斗在艰苦、高温岗位上的智慧和劳动的结晶，因此正确分析这些指标，不仅对前一年的生产是一个很好的总结，对搞好今后的炼铁生产也具有重要的指导价值。 长期的高炉炼铁生产实践告诉我们：对于高炉炼铁，炉料质量是基础，设备安全是保证，正确的炉内操作是关键。把好“低成本、低燃料比”高炉炼铁的关：就是要抓好炉料质量，不是走“低品位、劣质矿、大渣量”的路，而是要走“高品位、优质矿、低渣量，降低采购成本、不降低入炉料质量”的路；就是要保证设备安全可靠，降低休风和慢风操作率；就是要高炉操作树立长期稳定顺行的理念，高炉稳定顺行既是“低成本、低燃料比”炼铁的前提，也是保证;以稳定促顺行，以顺行促指标提升，以指标提升促降低成本和降低燃料比。 全国十五座特大高炉生产主要操作指标列于表1;表1 全国十五座特大型高炉生产主要操作指标（2012年）;炉渣R;2.抓好含铁原料质量，实现烧结矿球团矿质量数字化操作与控制 发挥高碱度烧结矿优良冶金性能和酸性炉料高品位、低渣量的优势 2.1烧结矿质量的数字操作与控制： 2.1.1烧结矿化学成分的数字操作： 碱度（CaO/SiO2）1.9～2.3 R是烧结矿质量的基础 TFe≥56.0% 品位是烧结矿质量的核心 SiO2　＜5.0% SiO2 和Al2O3是渣量的源头 Al2O3＜2.0% MgO ＜1.６% MgO对烧结矿质量的负面影响 2.1.2烧结矿物理性能的数字操作： 强度和粒度组成是高炉上部顺行的基础 强度（转鼓指数）：Ti＋6.3 ≥78% , Ti－0.5＜5% 粒级： 小于5mm部分＜5％ 2.1.3烧结矿冶金性能数字操作：冶金性能是烧结矿质量的关键 900℃还原性RI≥85% 500℃还原粉化RDI＋3.15 ≥72% 荷重软化开始温度TBS≥1100℃ 荷重软化区间ΔTB≤150℃ 熔滴性能总特性值 S≤40kpa℃ ;2.2球团矿质量的数字操作与控制 2.2.1球团矿的化学成分数字操作： TFe≥65% （熔剂性球团≥63%） SiO2≤4.5% MgO ＝1.5%～2.5% 2.2.2球团矿物理性能数字操作： 抗压强度 2200N~2500N 转鼓指数 Ti＋6.3≥90% 粒度 9~12.5mm≥90% 2.2.3球团矿冶金性能数字操作：酸性（Ｒ≤0.3） 　　熔剂性（Ｒ≥0.8） 900℃还原性（RI） 　　　≥65% 　　　　　　 ≥80% 500℃还原粉化（RDI＋3.15） 　≥90% 　　　　　　 ≥85% 900℃还原膨胀指数（RSI） 　≤15% 　　　　　　≤20% 荷重软化开始温度（TBS） 　 ≥900℃ 　　　　　　 ≥1000℃ 熔滴性能（S值） 　　　 ≤40kpa℃ 　　　　　≤40kpa℃ ;2.3块矿质量的数字操作与控制： 2.3.1块矿的化学成分数字操作： TFe≥62% SiO2≤4.0% Al2O3≤2.0% 2.3.2块矿的物理性能数字操作：　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　转鼓指数 ： Ti＋6.3≥85% Ti－0.5≤5% ` `粒度 ： 6.3~31.5mm≥90% -6.3mm≤5% 爆裂指数 ： A-6