水氢氢汽轮发电机机组现场常规检修项目介绍.pptVIP

出线盒及中性罩盒 主出线的引线固定装置有无松动及黄粉产生。 手包绝缘表面无过热、破损、开裂、流胶。 出线盒焊缝情况。 进出水法兰的绝缘垫情况。 接地螺栓、螺母及接地连接情况。 主出线水支路上测温元件埋置情况，是否缺损、断线，引线应完好。 出线盒及中性罩盒 黄粉 各固定件均要仔细检查 其它 出线盒外部的回水管管道转角处应采用弯头过渡，且不符合弯头的半径不小于1.5倍通径的要求。 回水管道外径实测。各连接管连接符合图纸要求。 机座内部有无异物、油污等。 查找进入机座内部的铁磁异物 其它 异物 异物 出水连接总管转角未采用弯头过渡 采用内孔过小的密封衬垫 定冷水系统排气阀与排污管铭牌挂错，致使机组启动时不但未能进行水系统排气工作，反而误将部分定冷水放走，造成冷却水中气泡在引线中聚集形成气堵，引起冷却水不畅不能及时冷却而过热。 转子本体 检查转子本体表面情况。 检查转子本体平衡螺钉。 检查月牙形通风槽，转轴表面有无油污。 从通风孔检查转子线圈有无过热变色、位移等异常，同时检查楔下垫条有无位移。 检查转子本体月亮槽情况。 转子本体 槽楔检查 槽楔检查 * 护环检查 风扇检查 目检风叶片表面有无磨损、裂纹、松动。 风扇检查 转子气密试验 1.4MPa(压力表采用1.5级精度、满刻度1.6MPa、表面直径Φ150～200mm、每小格0.02 MPa)，泄漏量不大于0.02 MPa /h（4h）或卤数检漏以10-5毫升/秒不报警为合格。 转子气密试验 联轴器 检查联轴器上连接螺栓。 转子通风试验 转子通风试验标准 JB/T 6229-2005《透平发电机转子气体内冷通风道检验方法及限值》 * 转子绕组包括极间连接电气测试 与环氧酚醛涂层冲片不同的水溶性涂层冲片的修复—电解腐蚀法 在电解时，电解设备直流输出正极接工件，负极接电极，这样就形成了设备负极（阴极）—磷酸电解液—工件（阳极）的一个电解池标准模型。电解池是将电能转化为化学能的装置。 铁心表面采用磷酸电解过程中，磷酸电解液中正1 价氢离子（H+）流向阴极并得到电子，发生还原反应，生成氢气；负3 价磷酸根离子（PO33-）流向阳极的冲片，冲片铁板基材失去电子，发生氧化反应，变成正2 价铁离子，溶于电解液中。冲片表面的毛刺及尖角处的表面积大，电流密度高，易先反应而溶于电解液中。 铁心修理步骤和方法 铁心检查工作完成后试验 铁损试验，通过表面温度测量查找故障部位(标准：GB/T 7064 – 2008)：试验磁密1.4T、试验时间45min。 铁心故障探测仪（ELCID） 常规铁损试验与ELCID试验 常规铁损试验 ELCID试验 ELCID查找铁心故障与普通铁损试验方法比较 常规铁损试验的特点 需要的激磁电流大，需要电源容量大 需要红外成像仪扫描 可以准确找到定子齿顶表面过热故障点，有试验行业标准（激磁量和试验持续时间、允许热点温升和与周围温差值等） 试验总工时和费用较多 判断齿深部片间短路故障不灵敏 不属于非破坏性试验，试验过程可能增加原始故障严重程度，增加修复难度 优点：工作量较小，能耗低，试验时间较短 缺点：必须有专用仪器、不能知道实际温升 需要建立约4％的额定磁通下的磁场 磁探头沿槽轴向扫描和逐槽扫描 可以找到齿顶表面以及槽壁或槽底的片间短路点 可以定位到槽深部故障点 ELCID试验的特点 某厂铁损试验时，使用了带有铜带屏蔽的3×70mm2三芯软电缆缠绕定子铁心来作为励磁线圈（电缆单侧屏蔽层接地），当送电伊始即发生对地短路。后查为当6kV电源合闸后，屏蔽线产生感应电压，屏蔽线未接地端发生高压放电，瞬时冲击电流在7000A左右，并将高压电源柜开关跳闸。 铁损试验检验修理质量及教训 定子槽楔 检查有无过热变色、龟裂、黄粉现象。 检查定子风区气隙隔板有无裂纹、断裂、松动脱落。 检查关门槽楔应无松动、破损现象，整体看整齐一致，无外滑及凸起现象。 使用深度测量工具（编号452-1061）测量弹性波纹板的波谷与波峰的差值（检查全部的关门槽楔和抽检1/5槽内其它空间分布不在同一区域的有孔槽楔）。 使用测槽楔紧度工具（编号Q452-394）检查槽楔紧度，（检查汽励两端前3块和抽检剩余槽楔的20％） 定子槽楔紧度的测量工具 定子槽楔 气隙隔板错位 定子线圈 从通风槽中检查线圈绝缘有无变色、松动、磨损现象。 检查线圈出槽口处防晕层有无电晕、放电痕迹。 检查端部线圈绝缘有无过热、破损、开裂、流胶、脱漆、变色、爬电等现象。 检查定子端部线圈与线圈之间的间隔垫块固定及绑扎、线圈与绝缘锥环间的固定是否松动、位移和振动磨损线圈绝缘。线圈有无磨损、出现黄粉。 检查端部绑带有无尖角、毛刺等并消除。检查线圈间隔中有无异物堵塞，有无异物脱落卡进线圈端部。 检查线圈槽口垫块是否松动位移。 检查端部线圈防晕层有