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习题库 一、填空题：（300个空） 1）冷冲压是利用安装在 冲压设备 上的 模具 对材料 施加压力 ，使 其产生分离或塑性变形 ，从而获得冲件的一种压力加工方法。 3）冷冲压不但可以加工 金属 材料，而且还可以加工 非金属 材料。 6）冷冲压工序变形性质可分为 分离 、 成形 两大类，前一类工序是 指使板料按一定的轮廓分离而获得一定的形状、尺寸和切断面质量的冲压件的工序 ，而后一类工序是 指胚料在不产生破坏的前提下发生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的冲压件的工序 ，两者的根本区别 一个是断开分离，一个是改变形状 。 7）塑性变形的物体体积保持 不变 ，其表达式可写成 ε1+ε2+ε3=0 。 8）金属的塑性是指 金属在外力作用下，能稳定的发生永久变形而不破坏其完整性的能力 。 10）影响金属成形的因素主要有 变形温度 、 应变速度 、 变形的力学状态 。 14）一般金属材料在塑性变形过程中，随变形程度增加，所有强度指标均 增加，硬度也 增加 ，塑性指标降低，这种现象称为 加工硬化。 16）当作用在坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是 伸长 变形，故称这种变形为 伸长类 变形。 19）在拉伸试验中开始产生局部集中变形（刚出现细颈时）的伸长率称为 均匀伸长率 。 20） 屈服极限与抗拉强度 的比值称为屈强比，屈强比 小 ，对所有的冲压成形都有利。 2）冲裁根据变形机理不同，可分为 普通冲裁 和 精度冲裁 。 4）冲裁件的切断面由 圆角带 、 光亮带 、 断裂带 和 毛刺 四部分组成。 5）圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料 被拉伸和弯曲产生变形 的结果。 8）塑性差的材料，断裂倾向愈严重， 断裂带 越增宽，而 光亮带 所占比例较少，毛刺和圆角带 大 ，反之，塑性好的材料，光亮带 所占比例大 ，圆角带和毛刺 小 。 10）断裂带是由 拉应力作用下剪裂纹不断扩展而断裂 而形成的撕裂面。 14）合理间隙冲裁时，材料上、下表面刃口处所产生的裂纹基本重合，光亮带约占全断面的 1/2—1/3 。 17）间隙过大时，致使冲件断面光亮带 减小 ，圆角和断裂斜度 增大 ，形成 厚而大 的毛刺，并 在其间出现夹层和毛刺 。 19）冲裁件质量是指 冲裁件的尺寸精度 、 断面质量状况和 形状误差 。 22）模具寿命分为 刃磨寿命 和 模具总寿命 。刃磨寿命是用 两次刃磨之间的合格件数 表示，模具总寿命是用 模具失效为止总的合格件数 表示。 23）模具失效的形式一般有 磨损 、 断裂、 塑性变形 和 金属疲劳破坏 四种。 24）为了提高模具寿命，一般应选用 较大间隙 ，若采用较小间隙，就必须 提高模具硬度 、 精度 ，减小模具粗糙度值。 27）在冲裁实际生产中，主要根据冲裁件的 断面质量 、 尺寸精度和 模具寿命 三个因素给间隙确定一个合理范围值。 42）选择压力机时，必须使压力机吨位 的80%大于冲压力。 45）冲压力由 冲裁力、 卸料力、 推件力及 顶件 力组成。 48）采用刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，冲压力等于 冲裁力、 卸料力 及 推件力 之和。 51）斜刃口冲裁时，为了能够得到平直的零件，落料时 将凹模做成斜刃 ，冲孔时 将凸模做成斜刃 。 52）阶梯冲裁时，大直径凸模长度应比小直径凸模长度 长一些 ，可保证冲裁时避免 小直径凸模由于承受材料流动挤压力作用而产生倾斜或折断。 54）冲裁件 板料、条料或带料上的布置方法称为排样。 53）加热冲裁能降低冲裁力，但材料加热后易大大降低抗剪强度 ，只适有于精度不高，形状简单，批量小的冲裁件的冲压。 57）冲裁时产生的废料可以分为两类，一类是 落料 ，另一类是 冲孔 。 56）材料的利用率是指 制件 面积与 板料毛坯 面积之比，是衡量合理利用材料的指标。 58）排样的方法按冲裁时有无废料的情况可分为 有废料 排样法， 无废料 排样法， 少废料 排样法。 61）硬材料的搭边值可 小一些 ，软的材料和脆性材料的搭边值要 大一些 。 63）手工送料，有侧压板导料的搭边值可