《卓越现场4p管理体系》介绍-( 48页)3.55mb.ppt

4.3 作业点举例－登高作业 7、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并采取防止坠落的措施；使用工具时必须采用绳索等将工具与身体或塔上固件可靠连接，防止脱手坠落伤人，工具用完必须立即放入工具袋(套)内；上下传递物件禁止抛掷。 8、高空设备安装尽可能在地面组装构件，避免或减少在悬空状态下进行作业，同时，要预先搭设好在高处的临时固定、高强螺栓连接等工序的安全防护设施。 9、施工作业完成后，必须对施工现场产生的余料进行打包清理，严禁抛洒余料；注意彻底检查高空施工区域，如发现有遗忘的材料、工具必须立即清理，保证高空无遗漏的材料及工具。 过程控制（Process） 4.3 作业点举例－登高作业 10、高处作业完成前，不得拆除防护设施。防护设施拆除时，必须设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除，同步挂放保护标识，禁止外人攀爬。 11、因事故或灾害必须进行抢险高处作业（包括强风、高温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业）时，必须以保证施工人员人身安全为前提。 过程控制（Process） 4.4 作业点举例－顶管作业 1、基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的正式工带班，作业人员必须技术熟练。机械操作人员必须经过培训并取得“特种机械操作证”，探测人员必须经过培训合格后上岗。 2、着装要求：作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好，不准穿硬底底硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。 3、参建人员配置：必须配备足够的作业人员，并设立专职人员进行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。 人员要求（Personnel） 4.4 作业点举例－顶管作业 1、技术方案确认：根据顶管施工方案，对作业点沿线地下线路环境进行核查、复勘，根据探测结果对顶管的入口和出口进行划线圈定；知会有关的居委会、工厂、学校、机关等相关单位，做好施工安全宣传工作。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序。 2、工器具准备：顶管机、线路定位器进场前必须对其性能和安全进行确认。 3、风险控制点预估：对有可能损伤煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设施，可能导致人员触电、网络事故等安全风险进行警示，对机械伤害人员的情况进行警示。 前期准备（Preparation） 4.4 作业点举例－顶管作业 4、作业区域划分、围闭： 5、安全标识摆放： 6、安全防护用品配备：配备安全帽、反光衣、防护栏等并确认安全可靠。 前期准备（Preparation） 4.4 作业点举例－顶管作业 1、必须确认作业的周边环境安全，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中暑。 2、高压电缆附近作业，顶管机必须做好接地保护，并由相关安全人员检查确认任后方可施工。 3、顶管机作业，顶机必须做有效的地面支撑。 4、公路旁作业，一定要严格遵守交通法规，注意交通安全，现场必须设有足够数量的安全警示标志，所有施工人员必须穿反光衣，注意往来车辆，杜绝任何交通事故隐患。 过程控制（Process） 4.4 作业点举例－顶管作业 5、钻孔作业前，施工人员必须对光/电缆感应测试议进行校准，确保设备能准确探测。 6、钻孔和扩孔作业，施工人员必须采用光/电缆感应测试议对钻头位置进行跟踪，确保钻头轨迹运行在安全的线路上。 7、顶管机卡头放入坑内要平稳，并用撑木固定。顶管机的卡口规格应与所顶管的直径相匹配。 8、顶管完成后进行现场恢复，运送泥浆等垃圾到指定地点。 过程控制（Process） 第五部分 制度保障 以制度保障为基础的施工现场作业点4P管理模式 制度保障 人员管理 流程管理 组织架构和职责 监督和检查 5.1 卓越现场4P管理体系制度保障 主要包括现场生产管理组织机构、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的职责。其中： 1、建设单位是工程实施的主管部门，对现场管理、监督控制负全面责任； 2、设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，在设计中注明施工安全的重点部位和环节； 3、监理单位受建设单位的委托，对现场生产进行监督管理，承担相应的安全生产责任； 4、施工单位的职责共29条，涉及文明施工、劳动防护、资质要求等 说明 5.2 组织架构与职责 5.3 人员管理－现场人员设置 5.4 人员管理－现场人员要求 1.施工单位人员要求。 2.监理单位人员要求。 3.其他人员要求。 现场生产教育在企业安全生产管理中占有重要的地位，对搞好现场生产发挥着重要作用。 培训形式 特种作业培训、每季度的定期培训 职业安全健康、岗位安全操作规程等 特种作业人员 、合作单位及项目部两级教育 提高安 全