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火花机作业指导书
火花机作业指导书
篇一:火花机作业指导书
篇二:火花机安全操作作业指导书
火花机安全操作作业指导书
1.0. 目的:
1.1. 为安全正确地操作使用、维护保养好火花机设备。
2.0. 范围:
2.1. 适应于火花机设备的安全操作和维护保养以及新员工培训之用.
3.0.安全操作规范:
3.1. 操作员接收图纸和工件:
3.1.1. 检查放电总图与电极图的坐标、深度及编号是否一致,电极与电极图的火花位是否
相符;
3.1.2. 检查放电总图备注事项是否清楚,如模具更改需检查注意事项是否更新,更改的时
间,更改人有无签名确认,如无签名要与相关人员联系。新模要注意镶件的拆装,
放电电极和先后顺序;
3.1.3. 检查电极图的品管检测报告与电极是否相符;
3.1.4. 检查总图一个电极加工几个位深度是否一致,如不一致,需注明并由浅到深加工;
3.1.5. 检查图纸基准与工件基准是否对应;
3.1.6. 检查电极、工件有无变形,工件电极披锋是否清除;
3.1.7. 检查电极是否需要清角;
3.2. 加工前的准备:
3.2.1. 根据图纸要求选择加工设备,由手动机开粗,进口机精加工;
3.2.1.1.纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工;
3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工;
3.2.2. 检查机床坐标、深度、参数是否正常;
3.2.3. 校表:
3.2.3.1.清除磁台上的杂物,如有胶水需用丙酮稀释后用刀片轻轻刮掉,再用400#油石推顺,
用手感觉磁台是否顺滑,用校表检查磁台是否平整,使用校表前先用手轻压表头,
看表针是否回位,敏感度如何,每次都回到0位方可使用。表座2\3以上吸住机头,
校表针与被校面的夹角位小于20度,压表值应控制在0.2-0.3mm之间,平
移X、Y
轴普通机床公差不能大于0.01mm,精密机床不能大于0.005mm;
3.3. 工件装夹:
3.3.1. 根据放电总图方向摆放工件,有合配镶件的要用铜棒轻轻敲击到底,工件四角要用
铜棒敲击到底;
3.3.1.1.小镶件用批士装夹,并检查是否垂直;
3.3.1.2.斜顶用斜度磁台装夹,并检查斜度是否与图纸斜度一致;3.3.1.3.超出磁台的工件
面积过大,应拆下磁台,把工件直接码在工作台上,并检查平面 是否平整;
3.3.2. 检查工件平面、垂直度,公差范围;
3.3.2.1.小于150×150×30垂直度无误差,平面0.00-0.020,水平0.00-0.010;
3.3.2.2.大于150×150×30小于300×300×50,垂直度0.00-0.005,平面0.00-0.015,水
平0.00-0.010;
3.3.2.3.大于300×300×100,垂直度0.00-0.02,平面0.00-0.02,水平0.00-0.02;
3.3.3. 校工件时,先校长的一边用铜棒敲击工件的后边,以免敲到校表头,校表进数应控
制在0.2-0.3之间,由工件一端移到另一端:重复检查两端敲到数值一样即可上好
磁再检查另几面是否直角;
3.4. 电极装夹:
3.4.1. 装夹电极前应在检测台上先检测,如有误差应选择可调机头装夹,装夹时应选择合
适的夹具,有攻牙或深孔的铜公要用风枪吹净铜屑,薄骨片铜公应拿师付位,不可
直接拿骨片或用手托下面,以免铜公变形;
3.4.2. 装EROWA夹具时要先对准位置后再锁螺丝,并进行再次复检,如有误差,(粗公0.02,
篇三:火花机作业指导书
火花机操作指导书
一、目的
为了增加火花机使用寿命,提高工作效率。
二、适用范围
模具课所有火花机及操作人员。
三、内容:
5.1校百分表作业
5.1.1首先打开电箱上的电源开关,关掉中心测位开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声。
5.1.2:在接到需加工的工作物时,首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑.如电极加工部位有明显刀纹,必须交回钳工师傅处理好。问清钳工师傅放电加工部位和电极加工深度,检查电极非加工部位避空是否够?以免加工到不应放电的位置。
5.1.3检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头,用手轻摇,看电极牢固后方可按照钳工师傅指定的基准位校表。装放工件时要用干净布将工件底和工作台擦干净,避免产生误差,校好表后,表针行程中两头相差距离要在零位或不超过0.01mm.校好工件后,切记上紧磁盘。
5.2 ZNC寻边作业:
5.2.1校正电极工件后,需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开关以免撞坏电极。
5.2.2将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净
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